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奋斗百年路 启航新征程·转观念 勇担当 高质量 创一流 着力打造提质增效“升级版”

吐哈油田优快钻完井技术助推页岩油效益开发

破解工程技术瓶颈 节约钻井投资逾亿元

  中国石油网消息(记者安凤霞 通讯员李慎越)截至7月18日,吐哈油田准东新区从2020年初开始应用优快钻完井技术以来,累计节约钻井投资1.03亿元,页岩油钻井费用降幅达39.1%。

  准东新区是吐哈油田油气上产的重点区块。如何做好钻井提速增效,加快勘探开发进程,拓宽增油增储空间,对工程技术提出新要求。围绕降本、提效目标,吐哈油田开展优快钻完井技术研究,为非常规油气藏高效勘探、规模效益开发提供了有效途径。

  技术人员通过岩石力学实验、全岩及黏土矿物分析,建立全区域地应力剖面、三压力剖面和岩石可钻性剖面,为井身结构优化、合理钻井液密度确定及钻头选型优化提供全面有效的数据支持,建立了全井段钻头序列。单支钻头进尺突破1600米,水平段日进尺突破230米,最高全井机速每小时达11.1米。

  围绕全生命周期井筒完整性,技术人员进行钻井工程系统优化,实现了二开复合井眼、二开单一井眼、表层瘦身三步走,优化套管程序和水泥返高,满足了大规模体积压裂要求;优化三维井井眼轨迹,按照浅层造斜、小井斜角走偏移距、造斜段二维轨迹入靶的思路,设计“直—微增斜—稳斜—扭方位—增斜—水平段”六段制剖面,狗腿度降低到5.5度左右,计算摩阻降低30%以上。

  同时,研发提速新工具、整合提效新技术,集成配套钻井参数强化、井身质量控制、快速高效破岩、减摩降阻、井筒复杂预防与处理、高效清洁复合盐钻井液等6项工程+工艺+工具,形成系列化低成本钻井提速配套技术模版。

  针对通井、下套管阻卡频发、固井质量要求高等难题,技术人员研发出“0—2—1”多功能双向通井钻具组合,开展套管分段优化、提高套管居中度、抗盐+抗盐增韧复合水泥浆等技术研究,提高完井效率、保证固井质量。同时,配套完善复杂储层工程地质一体化导向技术,通过“双探顶”建立页岩油水平段储层“箱体”模型,集成国产化近钻头地质导向系统实现优势储层判别,应用井水平段复合钻井率达80%以上,油层钻遇率均达90%以上。

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