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世界级一体化新石化基地矗立南海之滨 粤港澳大湾区再添绿色发展新引擎

中国石油广东石化全面投产

能生产20多种油品200多种化工产品,拉动当地约5600亿元规模的中下游产业

图为广东石化产品码头。金添 马斌珂 摄影报道

  中国石油网消息 (记者陈玉强 陈钦强 特约记者杨昕)27日下午,随着世界单套规模最大的80万吨/年苯乙烯装置顺利投产,中国石油广东石化2000万吨/年炼油、120万吨/年乙烯、260万吨/年对二甲苯炼化一体化项目打通全流程并全部产出合格产品,实现一次开车成功,进入全面生产阶段。

  广东石化是贯彻粤港澳大湾区战略的国家级重点工程,也是目前国内一次性建设规模最大、可生产全品类石化产品的炼化一体化项目。它的投产,将有助于构建广东省“一带一路”对外开放新格局,显著降低区域家电、电子等产业在化工原料方面的对外依存度,完善粤东地区石化产业链,拉动当地约5600亿元规模的中下游产业,推动我国炼化业务向产业链和价值链中高端迈进。

  “项目能真正实现吃全球‘粗粮’、产中国‘精品’。”中国石油大学(华东)教授杨朝合表示,广东石化是全球唯一可全部加工劣质重油的炼化基地,对于充分利用两种资源两个市场、推动炼化行业转型升级、建设现代化产业体系和保障国家能源安全具有里程碑式意义。

  从启动建设到开车投产,广东石化使用了众多先进工艺和大国重器:两台国产化起重机联手吊起4606吨的现场设备,创造了“亚洲第一吊”。120万吨/年乙烯装置采用自主研发的工艺技术,是目前国内最大规模国产工艺包。260万吨/年对二甲苯装置,目前属于世界单套生产能力最大。为搭建“梦想之城”,建设者使用的混凝土能浇筑22个国家体育场“鸟巢”,钢结构能搭建41个“水立方”。

  “这是一座拥有‘最强大脑’的世界级炼厂。”在广东石化科技发展部,员工孙玉光向记者演示三维数字化工厂,大屏幕上每一条管线的来龙去脉一览无遗。34套智能化系统正“主导”广东石化的生产运营,实现一体化智能管控。

  距此1公里的污水处理厂里,污水处理系统正高效运转,处污能力为每小时4400立方米。广东石化在环保措施上的投资占总投资的11%以上,水资源重复利用率达80%。而跟同等规模的炼化企业相比,广东石化的产品附加值可提高25%,能耗降低15%左右。

  与国际市场无缝衔接的广东石化,能够生产20多种油品、200多种化工产品,而且产品结构能够根据市场变化灵活调整,可实现“宜油则油、宜芳则芳、宜烯则烯”。

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  2000万吨/年炼油:常减压装置I的电脱盐罐为国内最大电脱盐单体设备。两套1000万吨/年常减压装置,将合力为广东石化提供2000万吨/年原油处理能力。

  120万吨/年乙烯:120万吨/年乙烯装置,采用寰球公司工艺包,为目前国内最大规模的国产乙烯工艺包。

  260万吨/年对二甲苯:260万吨/年对二甲苯装置,为目前全球单套生产能力最大的对二甲苯装置。

  50万吨/年聚丙烯:50万吨/年聚丙烯装置,为目前全球单线能力最大的聚丙烯装置。

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