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“CCUS吉林模式”助力实现“双碳”目标

吉林油田大力推动绿色低碳转型

  中国石油网消息(记者王珊珊)截至9月23日,吉林油田已建成5个驱油与埋存示范区,注气井组88个,累计注气超过200万吨,年产油能力10万吨,年埋存能力35万吨。吉林油田建成了国内首座低成本二氧化碳循环注入站,日回注气能力20万立方米,产出的伴生气全部回注,二氧化碳实现零排放。

  实现碳达峰、碳中和,是党中央做出的重大战略决策,是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革。集团公司着力打造绿色低碳发展竞争新优势,大力推进新能源业务和CCUS工作,助力国家“双碳”目标的实现。为大力推动绿色低碳转型,吉林油田按照集团公司部署,坚持走绿色发展道路,积极构建绿色产业结构和低碳能源供应体系,以CCUS项目为依托,探索碳中和技术措施与路径。经过持续攻关,实现了CCUS经济可行,建成了“CCUS吉林模式”,打造了中国石油CCUS示范区,实现了“驱油”经济效益与“减排”社会效益双赢。

  CCUS即二氧化碳捕集埋存与提高采收率技术,将工业二氧化碳捕集后注入地下驱油的同时,实现二氧化碳高效埋存,是实现碳减排变废为宝,提高低渗透油田采收率,达到驱油与埋存并行,效益与环保并重的一项绿色开发技术。

  2005年,吉林油田长岭地区发现高含二氧化碳气藏,为经济有效实施二氧化碳驱提供可能。2010年,吉林油田在黑59区块开展原始油藏二氧化碳驱先导试验,高峰期日产油较水驱提高69%。先导试验明确了吉林油田二氧化碳驱技术可行。

  2012年,吉林油田在黑79北小井距开展二氧化碳驱全生命周期扩大试验。在此阶段,举升工艺日趋成熟,集输系统日益完善,实现了伴生气零排放,示范了CCUS全流程。扩大试验明确了吉林油田二氧化碳驱技术效果可行。

  结合矿场实践经验,优化井网与油藏工程参数,应用大井丛建井和低成本新工艺,2020年,吉林油田建成黑125加密五点工业化示范区,目前部分油井已见效,日产油由9.3吨上升到23吨,预测提高采收率20%。工业化试验明确了吉林油田二氧化碳驱技术经济可行。

  通过科技攻关与矿场试验紧密结合,吉林油田建成了“五精”的吉林CCUS模式,形成了系列有形化成果,获得技术专利30件,发布相关标准16项。建成精雕细刻的油藏模式,形成了二氧化碳驱机理研究、油藏工程参数设计、注采调控的全流程油藏工程设计模式,根据投资、效益、采收率的综合评价结果,确定最佳油藏工程方案。建成精益求精的注采模式,结合二氧化碳驱不同阶段开发需求,攻关配套了多种二氧化碳注入工艺、系列化举升工艺,满足不同油藏需求,建立了“一井一策”举升管理制度,形成了适应于吉林油田二氧化碳驱全生命周期的高效、低成本井筒工程技术体系。建成精打细算的地面模式,走通了二氧化碳捕集脱碳、输送注入、采出液集输处理和循环注气全流程,优化形成了多种地面工艺,定型了全流程地面模式。建成精准高效的防腐模式,针对二氧化碳驱全生命周期防腐需求,创新建立了二氧化碳腐蚀实验评价方法、研发了抗二氧化碳水泥浆和低成本缓蚀剂、攻关配套了加药工艺与矿场腐蚀监测评价技术,形成了“工艺+药剂+材料”的二氧化碳驱全流程综合防腐技术。建成精心管控的生产模式,依托于二氧化碳开发公司,形成了接转站精准调控、注气站参数实时监控、注气量实时调整、泄漏预判和远程紧急关断等智能化管控模式,实现了安全平稳生产运行。

  从世界减排举措看,CCUS的贡献将占比14%,前景广阔。吉林油田多年积淀的CCUS技术恰逢其时。进入新发展阶段,吉林油田将贯彻新发展理念,牢牢抓住机遇,发挥比较优势,做强CCUS工程,储备咸水层封存技术,建立合作联盟,构建全产业链命运共同体,助力碳中和,为建设美丽中国贡献石油力量。

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