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  中国石油网消息(记者 谢雨稼 通讯员 王鹏 龚林 赵今明)9月1日,川庆钻探自研的CG STEER-175高温旋导工具,在渝西区块某井四开作业中,成功破解造斜段托压的提速难题。在温度达135摄氏度的工况下,该工具首次实现国产旋导在川渝深层页岩气区块一趟钻完成四开全井段作业任务,并刷新了国产高温旋导单趟钻最长进尺和单趟钻最长循环时间等2项纪录。

  渝西区块深层页岩气储层地质条件复杂,造斜段托压现象长期制约着国产高温工具在该区域的钻井提速效率。同时,该井目的层龙马溪组下部五峰组地层可钻性极差,轨迹穿层作业易导致钻头快速磨损,频繁起钻会进一步影响作业连续性。针对上述工况,川庆钻探创新应用新型结构设计,有效改善了钻具组合在造斜段的受力状态,作业全程未出现托压现象,更加充分发挥出CG STEER旋导工具的抗高温性能和轨迹控制精度能力。

  在极端高温环境下,CG STEER旋导工具展现出优异的抗高温性能和轨迹控制能力——工具信号传输稳定,解码正确率达95%,精准将轨迹控制在目的层,实现储层钻遇率100%。与同平台进口工具相比,该井钻井周期缩短15%,标志着国产旋导工具在复杂深层地层中的适配性与稳定性,已具备了与国际先进产品同台竞技的实力。

  从“跟跑追赶”到“同台竞技”,川庆钻探将不断打磨优化CG STEER旋导工具的核心性能与配套工艺,用自主可控的国产化定向技术服务链条,为深层页岩气的规模化效益开发筑牢安全高效的技术底气。

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