中国石油网消息（特约记者 宋洋）9月初，气温舒爽、天气晴好，正是室外施工作业的黄金窗口期。吉林石化科学统筹各类施工资源，高效推进各项室外重点检修、管线改造、隐患治理任务，全力消除设备“旧疾”，筑牢装置安稳长周期运行屏障。

　　吉林石化精准梳理室外施工任务清单，推行场外集中预制、现场精准组对的高效施工模式，将管线切割、打磨、焊接等基础工序前置，有效压缩现场高空、动火作业时长，减少工序等待、衔接空隙。严格落实“人员早到位、机具早启运”工作要求，对照施工计划提前配齐作业人员、耗材物资，全面调试焊机、吊车等施工设备，细化专项施工方案与岗位职责分工。依托完备的前期筹备，电石厂公用工程车间氧气管线安装焊接作业持续高效推进，预制成型管段统一转运至现场后，作业人员按照既定方案快速对口组焊，大幅缩短现场施工周期，实现检修作业安全、优质、高效。

　　在提速攻坚的同时，该公司严守安全质量底线，实现进度、安全、质量同步并举，全面落实分区负责、干部跟班带班管理制度。各级管理人员、技术骨干全程驻守各作业点位，开工前严格完成安全技术交底、现场风险辨识，筑牢作业安全基础。施工全过程实行动态质量巡检、工序步步确认，对发现的问题隐患即查即改、就地闭环，坚决杜绝隐患遗留流转、工序返工耗时问题，最大程度缩短施工窗口期。针对设备腐蚀治理、现场低标准整治等并行作业任务，这个公司实行“分段施工、分区包干”管控模式，管理人员下沉一线统筹调度、全过程把控施工安全、工艺质量与推进进度，各班组高效联动、多点并行作业，扎实有序推进各装置腐蚀隐患低标准整治工作。

　　为守住工期节点、压实攻坚成效，吉林石化编制专项施工进度计划表，实行清单化管理、节点化推进，每日对表销项。各施工小组每日收工后召开复盘碰头会，对照既定施工计划核对当日实际作业进度，全面梳理施工堵点、技术难点，动态优化调配人力机具力量，精准补齐进度缺口，以闭环管理保障各项检修任务稳步提速。在丙烯腈厂成品车间废旧管线拆除作业现场，管理干部全程巡回督导，对照进度计划表逐项核查施工节点完成情况，技术骨干现场攻坚破题、及时化解施工技术难题，确保拆除作业高效有序、按期推进。

　　凭借前置筹备提效、现场严管提质、每日闭环提速的立体化攻坚举措，吉林石化高效抢抓室外施工黄金时段，各项室外重点检修任务跑出攻坚“加速度”。截至目前，电石厂1130米氧气管线安装焊接施工进度超过50%；设备腐蚀隐患治理项目完工近45%；丙烯腈厂成品车间区域废旧管线已累计拆除6500米，整体检修进度平稳可控，为后续装置平稳运行筑牢坚实保障。