“市场收缩、活少了，咱们员工的好日子怎么保？形势变了、逻辑变了，靠老套路、老经验吃饭的路子走不通了，怎么办？利润薄了、担子重了，粗放管理、大手大脚的老毛病改不过来，怎么办？……”在长城钻探压裂公司8月的经营分析会上，党委书记周建华接连抛出问题，句句直击思想根源，为全年提质增效工作找准了发力方向。

　　今年7月以来，一场以“转观念、提管理、控风险、降成本”为主题的专项行动在全公司铺开。以思想破冰引领提质增效，以观念转变带动作风革新，长城钻探压裂公司正撬动全链条降本增效，在严峻的市场形势下闯出了一条新路。

　　能跨区调剂的绝不新购

　　“按惯例来、等上级安排”，曾是不少基层项目部的常态。生产组织跟着老流程走，物资采购照着老模式办，各算各的账、各守各的摊，很少有人主动琢磨挖潜的路子。

　　思想一转，行动马上跟着变。苏里格区块率先打破“废液只能花钱处理”的固化思维。项目部不等不靠，主动上门对接甲方，技术、经营、现场人员拧成一股绳，拎着5组不同时期的水样反复做配液试验，在井场开“板凳会”逐项论证，前前后后进行了6轮对接，硬是蹚出“井间倒运+简易处置”的回用路子。水质达标的直接跨井复用，不达标的经简易絮凝处理后二次消纳，单井处置成本直降近50%。

　　物资采购是成本大头，也是思想破冰的深水区。随着深层压裂技术持续迭代，各地区施工规模和工艺变化导致部分常用物资出现闲置。如今，“先利库、后采购”成为公司上下的硬规矩：每笔采购申请都先过共享库存关，能跨区调剂的绝不新购。川渝工区闲置的105兆帕高压件，直接调剂到辽河、长庆区块复用，一笔就省下几十万元采购费。公司还通过科学设置招标限价、实施物资全流程管理、强化定额及考核管控等措施，使上半年物资采购累计降本超千万元。

　　不只算自家的“小账”

　　更算双方共赢的“大账”

　　“按设计施工、靠经验办事”，曾是一线队伍的普遍心态。遇井下复杂工况先翻旧案例，组织施工按部就班。这种求稳守成的思维，看似稳妥保险，实则难以应对新的施工挑战。

　　思想破冰，首先破的就是“经验主义”。公司上下主动站到甲方视角谋思路，不只算自家的“小账”，更算双方共赢的“大账”。

　　技术团队跳出定势思维，自主研发中性助溶剂技术，从配方源头彻底规避腐蚀风险，又靠特效促溶成分靶向提速溶解。在贵州安页13-7HF井遇卡险情中，这套新技术仅用9小时就顺利解卡，速度比传统的盐水方案快3倍多，既为甲方快速化解了井下风险，压缩了等停工期，也降低了应急处置成本。

　　施工管理模式同步迭代升级。过去，管理偏重于“事后追责”，出了问题再复盘整改；现在，靠前指挥组钉在现场，从“遥控指挥”转向“并肩作战”，把问题解决在萌芽状态。泸201H1平台打破“柴驱是行业标配”的老观念，推行“燃气发电+储能并网”全电驱压裂，跨泸县、威远多个项目部统筹调配自有装备，24小时不间断作业。公司全面推行“模块化进场+并行作业”施工组织模式，将压前准备周期压缩40%；川渝工区优化工序衔接，连轴抢抓工期，7天完成20段施工，一举创下4项区域施工纪录。

　　让闲置资源重新“上岗”

　　曾几何时，“降本是领导的事、省钱是采购的活”，在不少员工心里根深蒂固。如今，“坏了就换、缺了就买”的老习惯悄然改变。伊拉克哈法亚项目遇上配件运输受阻，4人攻坚小分队不等不靠，仅用4天就把废旧泵头修复上岗，单台设备省下5万元采购费。同时，机关层面主动向内挖潜：两级办公用房挨个“过筛子”，清理腾退办公室；集中梳理各工区积压废旧物资，让闲置资源重新“上岗”。

　　“过紧日子不是苦员工，是把钱花在刀刃上。”生产端、管理端成本一压再压，员工端的保障却没打折扣。爱心药箱分布作业现场，心理服务下沉一线，野外营地食宿提档升级，省下的成本，正转化成员工实实在在的归属感。

　　思想有多远，路子就有多宽。从等靠要到主动算，从凭经验到破常规，从“推着干”到“主动抠”，长城钻探压裂公司的降本账，本质上是一本作风转变账。如今，转观念、改作风、降成本已经融入每个岗位的日常，化作全员实干的行动力。