“输入液位参数，自动算出加药量和加水量；输入标定时间参数，自动计算偏差值。”8月31日，在宁夏石化污水系统提标升级改造装置现场，张舸正向装置岗位人员仔细讲解自己开发的药剂投加智能计算小程序。这项工作，过去是由岗位人员手工核算的，不仅耗时费力还容易出错，如今在手机上点几下就能精准完成。

　　张舸是宁夏石化公用工程部的工艺技术员，负责污水系统提标升级改造装置的技术管理工作。这套装置投运后，公司污水处理回用率大幅提升。岗位人员却多了件“头疼事”。因为该装置的“三剂”共13种品类，大家每天需要手工计算配药量、配水量后完成配药工作，并且13种品类“三剂”共涉及计量泵达83台，每台计量泵需定期进行标定，公式复杂、计算量大，稍不留神就容易出错，每个数据都要算很久，还要反复核对。

　　这事成了张舸的“心上事”。“那段时间我每天工作都挺忙的，但我还是想编个程序，把这些计算搬到手机上……”张舸平时就有编程的爱好，遇上重复性强的计算方面的工作，第一反应就是写一段代码。于是，他就利用下班时间，把药剂量投加公式、泵体标定逻辑梳理清楚。小程序很快就编写完成，上线到了微信端。简单讲解后，岗位人员轻松上手，输入液位，自动算出加药量和加水量；输入标定时间，自动计算偏差，操作简单，数据也很精准。

　　“这样一来，我们就不用为烦琐的计算挠头了。”岗位人员说。

　　他解决的难题不止这一个。污水系统提标升级改造装置采用臭氧氧化工艺对反渗透浓水进行深度处理。去除水中的难降解有机物，是确保出水达标的关键环节。但装置工艺复杂，包含两套纯氧系统、两套臭氧装置、三套臭氧接触池，臭氧投加量不准确的话会影响装置运行效果。

　　张舸又坐不住了。他找来厂家设计参数，结合现场调试积累的数据，与技术人员反复比对，编制出臭氧负荷及投加系数智能计算器，输入各池处理水量和进出水COD，一键就能算出各池臭氧投加量。厂家复核多次，计算结果分毫不差。有了这个工具，装置臭氧投加更加精准，出水水质更加稳定。

　　“虽是小工具，但消除的是实实在在的痛点。”岗位人员称赞说。智能化小工具的应用，大幅降低了人工操作强度，提升了工艺调控精准度，让装置“三剂”管理从精细化走向了精益化。

　　作为一名技术人员，在装置运行中遇到重复性的计算工作，张舸总琢磨着用数字化、智能化工具来提高效率。让数据多跑路，让岗位人员少费时，是他最朴素的初衷。