科技进步是世界性、时代性课题，唯有开放合作才是正道。——习近平

　　筑牢国家能源安全屏障，端稳能源饭碗，高水平科技自立自强是战略基石。

　　中国石油胸怀“国之大者”，放眼世界统筹科创布局，以开放汇聚全球智慧，以协作破解产业瓶颈，夯实能源产业自主安全根基，主动为世界能源科技进步贡献中国方案、中国智慧。

　　2020年以来，集团公司党组以开放合作理念持续推进科创布局，常态化开展对外合作交流，往返海内外调研、洽谈、签约，织密协同创新网络。围绕油气合作、绿色转型、新能源发展、数智升级、关键技术攻关等各领域，联动全球伙伴深化产学研协同，共建跨国能源创新共同体，矢志做全球能源科创领域的先行者、领跑者，打造行业协同创新标杆，落地一批标志性合作成果。

　　本版撷取部分交流合作瞬间，以窥中国石油以全球视野开放创新、守护国家能源安全的生动全景。

　　蒋旺成

　　华为公司副总裁、油气矿山军团CEO

　　作为能源行业人工智能探索的排头兵，中国石油将“数智石油”确立为第五大战略举措，统筹推进“人工智能+”行动，理顺了从规划、开发到推广落地的组织协同与流程机制。

　　在技术层面，昆仑大模型作为国内能源化工行业首个通过备案的大模型，油气高质量数据集超620TB，率先完成在国产昇腾芯片上的适配与优化。同时，发布了152个应用场景，覆盖上中下游全产业链，打造了具有行业辨识度的智能化竞争力。

　　华为期待与中国石油深度合作，加速推动人工智能从试点示范走向规模化落地。

　　Daniella Bordon

　　国际勘探地球物理学家学会可持续发展委员会主席

　　我时常在思考一个简单的问题：我们这个行业运用科学技术，是在切实保护自然环境，还是只停留在口头宣传上？中国石油用实际行动给出了答案。

　　中国石油将绿色低碳发展融入整体发展战略，着力提升能源利用效率、推进减排工作，并推广各类清洁能源替代方案。其中，东方物探公司自主设计建造的地震勘探船“创新者号”，是一艘以排放管控为核心打造的环保型船舶。这是科技服务生态保护该有的样子：效果可量化、数据可核查，且深度融入实际生产作业全过程。

　　孙贤胜

　　国际能源转型学会会长

　　“十四五”期间，中国石油科技创新成果丰硕，涌现出万米深井钻探技术、“两宽一高”地震勘探技术、页岩油立体开发技术、POE高端新材料以及昆仑大模型等一批标志性成果，展现了能源科技创新的强劲实力。

　　在这个过程中，中国石油坚持勇于创新、科技赋能，统筹好保障国家能源安全、推动能源转型和保障企业自身经济效益发展的三种关系，在创新发展中实现了三者的协调统一。

　　汉娜

　　吉尔吉斯斯坦（中国）文化中心执行主任

　　AI、数字化、智能化技术的落地应用，让我真切看到中国石油以创新驱动发展的清晰路径。

　　万米深井钻探技术最让我震撼，在博物馆第一次近距离聆听万米地下的地层讯息，直观感受到中国石油不断突破技术极限的创新能力。二氧化碳资源化利用技术同样让我印象深刻。在节能减排、生态保护等方面，中国石油作出了突出贡献。

　　希望中国石油能够与中亚国家开展更多学术交流和经验分享，实现互利共赢，让更多先进技术服务绿色发展。

　　冯嘉春

　　复旦大学高分子科学系教授、博士生导师

　　高性能聚烯烃新材料是新能源产业、高端先进制造业的关键基础支撑材料。中国石油依托炼化一体化全产业链布局，形成了“原料保障、技术研发、生产制造、市场适配”的体系化竞争优势。

　　在技术研发上，中国石油构建了“研产同频、双向赋能”的协同创新生态，打通了从实验室成果到规模化量产的转化链路。在高端产品领域，中国石油深化茂金属聚烯烃技术攻关与产业化落地，实现关键技术突破，推进国产高端聚烯烃材料进口替代。

　　Mariia Mastiaeva

　　清华大学苏州汽车研究院（吴江）交通能源与环保研究所所长助理

　　长期以来，中国石油润滑油公司凭借持续创新，成长为全球范围内兼具核心技术自主掌控能力与国际行业标准话语权的标杆级企业。

　　在高端添加剂、核心配方等关键领域，润滑油公司实现了40余款高端油品国产化替代，产品成功应用于航空、特高压电力、高端工业装备等高精尖核心领域；主导制定的D1柴油机油国家标准，大幅提升了国际话语权；航空润滑油、高铁齿轮油等多款高端产品性能超越国际同类产品，展现出顶尖的高端制造实力与全球市场竞争力。

　　傅宁

　　标普全球能源·研究总监

　　中国石油是国内少数具备自产乙烷产品，并实现乙烷裂解制乙烯产业化运营的企业集团之一。

　　作为全球首个乙烯裂解碳循环利用示范基地，独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程，年减碳量预计达到137万吨，乙烯装置碳排放强度降低42%，并且首次实现“乙烯三机全电驱”，标志着工程在摆脱传统石化装置以蒸汽驱动为主的负荷特性方面迈出了重要一步。

　　Rajiv Sharma

　　bp伊拉克鲁迈拉联合作业机构设计经理

　　中国石油在伊拉克鲁迈拉油田承建的MQNT脱气站，亮点之一是在大型油气设施中配套利用可再生能源，彰显了积极减排、探索创新能源方案的发展思路。

　　作为MQNT脱气站的核心发展方向之一，数字化建设可向鲁迈拉油田总部实时推送生产运行、设备状态等数据，加快了生产决策的响应速度。该脱气站建成后，将成为鲁迈拉油田现代化建设、技术创新以及长期可持续开发投入的标志性工程。

　　林楠 西部钻探120001钻井队党支部书记

　　以前，装备技术是制约深井勘探开发的最大瓶颈。常规钻机的提升能力仅三四百吨，管柱起下、上卸扣等作业全靠人工配合大钳来操作，可谓是“人扛着设备硬干”。深地塔科1井则带来了颠覆性变革。

　　中国石油自主研发的12000米钻机，最大提升能力达900吨，可承载660多吨的万米管柱——相当于吊起2列动车组，彻底攻克了“提不动”的难题。更令我触动的是自动化操控：管柱自动化系统将分散设备协同整合，井口高危工序基本无须人工介入，轻点屏幕便能完成全流程作业，真正从人控操作转向智能管控。如今，钻井队队员更像是“工程师”，只需要研判上百项运行参数、预判风险和优化方案，而不需要拼体力、靠经验。

　　从被装备“卡脖子”到全链条自主可控，我亲眼见证了中国石油的科技创新将不可能变为可能。这让我更加明白：只有将核心技术牢牢握在自己手中，探索深地的底气才会越来越足。（赵文璇 采写）

　　Mustajar Arifin 哈夫吉联合石油公司（KJO）海上OBN项目甲方驻船代表

　　我们与东方物探公司携手落地多个地震勘探项目，在实践中见证了“两宽一高”地震勘探技术的优势。

　　东方物探公司自主研发的“两宽一高”地震勘探技术，弥补了传统地震采集技术存在的地下照明不充分、低频信息缺失等短板。比如，宽方位采集可扩大对地下构造的照明范围，宽频采集能同步捕捉深浅层的频率信息，高密度采集则有效提升数据空间的分辨率和信噪比。3项技术深度融合、互为支撑，构建起系统化、一体化的勘探技术体系。

　　KJO海上OBN项目便是典型实践案例。该工区平台排布密集、海上施工环境复杂，勘探难度极大。应用“两宽一高”地震勘探技术后，有效填补了平台障碍物造成的数据空白，成功采集并获得连续、高精度的优质地震资料，为项目推进筑牢了数据根基。

　　未来，我们期待与东方物探公司继续在技术研发、数字化转型等领域合作，助力地震勘探技术革新与油气资源高效开发。（付麟舒 郭鹏程 张纯 采写）

　　刘燕 宏胜饮料集团有限公司原料供应部采购总监

　　我们采用中国石油生产的瓶盖料，已广泛应用于矿泉水、茶饮料、果汁等包装中。这种长期合作，始于一场打破进口依赖的攻坚战。

　　食品饮料企业的测试素以严苛著称。瓶盖直接接触饮品，气味性最为重要，物性稳定性亦不容有失。若一个仅2克的小瓶盖出了问题，则整瓶水便会报废。为摆脱对进口原料的依赖，我们从抚顺石化挑选了注塑料7260、拉丝料7750，开展气味测试。经过数轮试产，首批400余吨5050瓶盖专用料成功下线。从原料外观、气味，到制盖、检测、上线灌装，再到各种力学性能测试，产品均达标。此后，抚顺石化为我们量身定制的5050R热灌装瓶盖料，也一次试用成功。

　　这场合作不仅为我们建立了稳定优质的国产供应渠道，更构建起从协同研发到战略响应的全链条优势。如今，每当我们对工艺提出新诉求时，中国石油总能提供专业高效的配套支撑，让我们面对市场变化时底气十足。（吉祥 谢全沁 采写）

　　姜浩岩 山东黄金矿业（莱州）有限公司项目技术负责人

　　探矿、开采用到的铲运车、凿岩车、球磨机和各类井下作业设备，都是吃油的“大块头”。过去，我们采购进口润滑油，设备故障率和运行效率始终是心病。

　　2024年底招标时，昆仑润滑进入我们的视线。我们选用的50多个小品类，与各类进口、国产设备高度适配。正是这种从产品研发、技术匹配到渠道服务全覆盖的科技实力，给了我们展开合作的信心。

　　更换使用的昆仑润滑油色泽透亮金黄，同等作业周期下的耐用性大幅提升。对于国内矿山重载、高粉尘、全天候连续作业的复杂工况，其抗磨、抗氧化性能适配性更强。2025年，我们全面改用昆仑润滑油后，企业设备维修率同比下降2至3个百分点，整体作业效率稳步提升。（陈雨涵 史凤凯 采写）

　　本版文字除署名外，张景瑜、王银录、王玥、郭佳、李逸飞、李心怡、娄月、孙小雪、陈博涵、文学军、张纯、武庭宇、齐莉莉参与采访和整理。