牢记习近平总书记重大嘱托　　

　　新疆要完整准确全面贯彻新时代党的治疆方略，坚持稳中求进工作总基调，统筹发展和安全，牢牢扭住社会稳定和长治久安工作总目标，紧紧围绕铸牢中华民族共同体意识、推进中华民族共同体建设，锚定中央赋予的“五大战略定位”，凝心聚力、久久为功，努力建设团结和谐、繁荣富裕、文明进步、安居乐业、生态良好的社会主义现代化新疆。

　　推动科技创新和产业创新深度融合。这是以高水平科技自立自强引领发展新质生产力的关键。要突出科技创新供给和产业需求牵引，推动产学研融通创新，打通科技加速向现实生产力转化的通道。

　　石化产业是国民经济的重要支柱产业，希望你们按照党中央对新型工业化的部署要求，坚持绿色、智能方向，扎扎实实、奋发进取，为保障国家能源安全、推动石化工业高质量发展作出新贡献。

6月24日，中国石油集团董事长、党组书记戴厚良到独山子石化塔里木120万吨/年乙烯工程调研时说：“独山子石化塔里木120万吨/年乙烯工程是完整准确全面贯彻新时代党的治疆方略的核心工程、促进区域产业布局优化的标志性工程、推动集团公司绿色低碳转型的标杆工程，要提高政治站位，深刻认识项目建设和投产的重大意义。”

　　中国石油网库尔勒消息 （记者 马宇涵）7月16日，中国石油独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程投产，全面进入生产运行阶段。

　　该工程是我国炼化行业首个全链条践行绿色低碳发展理念的工程，位于新疆库尔勒上库石化产业园，拟打造国内首个石化零碳工厂，助力“零碳园区”建设。“这项工程是落实国家‘减油增化’绿色化能源转型的关键一子，可充分发挥当地不可复制的区位优势。”中国工程院院士、清华大学化学工程系教授金涌说。

　　工程投产后，我国中西部唯一的300万吨级乙烯产业集群就此形成，将改变国内乙烯产能长期以来东西失衡的产业格局，提升能源化工产业链供应链韧性。

　　乙烯被誉为“化工之母”，对下游产业拉动效应达1∶7。工程将填补南疆高端聚烯烃、合成橡胶等新材料产业空白，产出的优质原料可广泛用于塑料管材、农用地膜、服装面料等民生领域；预计带动巴音郭楞蒙古自治州GDP增长15%，间接创造就业岗位数量占库尔勒今年城镇新增就业目标的一半以上，以产业发展带动就业增收、民生改善。工程还将发挥“一带一路”地缘优势，助力中巴经济走廊建设。

　　工程构建了“绿电直连+碳捕集+蓝氢+蓝氨+绿色化肥”全链条低碳技术闭环体系。一方面，以清洁替代推进源头减碳。塔里木油田光伏发出的绿电直供工程。工程将乙烯装置三大核心机组全部由传统汽轮机驱动改为电机驱动，建成全球第二套、国内首套采用自主技术的三机电驱乙烯装置，全厂终端电气化率提升至近30%。

　　另一方面，以循环利用实现末端治理。工程建成全球首个乙烯裂解炉碳循环利用示范基地，采用国内首创超低浓度二氧化碳捕集一体机技术，破解了乙烯烟气二氧化碳浓度低、捕集难度大的行业难题。采用“蓝氢转蓝氨+二氧化碳转尿素”生产模式，用乙烯副产氢气替代传统天然气制氨，年节约天然气约4亿立方米。捕集的二氧化碳用于生产绿色尿素，以碳养碳，变废为宝。

　　通过全链条技术协同发力，乙烯装置碳排放强度降低42%，全厂年减碳137万吨，相当于植树造林548万亩。中国国际碳中和经济研究院院长蒋庆哲认为，该工程打造了石化行业低碳转型的“中国方案”。

　　国产自主技术贯穿工程建设始终。整体国产化率达99%，11套主要生产装置中10套采用国内自主技术，9套为中国石油自主技术，5项技术首次实现工业放大应用。3套45万吨/年挤压造粒机组首次实现国产化应用，填补国内大型乙烯核心装备领域多项技术空白。（潘沛乔参与采访）

独山子石化塔里木120万吨/年乙烯工程现场。张艺怀 摄

胸怀大局落子 深耕基业长青　　

中国石油报评论员

　　北纬41°、东经84°，塔里木盆地，北京时间2026年7月16日4时58分——独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程乙烯装置碳二加氢反应器产出合格产品，标志着工程全面投产。这座从戈壁荒滩上拔地而起的现代化石化基地，自2024年5月28日动工以来，便以跳出地域看全局、跳出当下看未来的战略自觉，书写着中国石油的时代担当。

　　放眼全局，方能于国家大局中找准定位。近年来，中国石油集团党组紧紧围绕国家发展大局，发挥“链长”牵引作用，以陆海联动、资源协同优化炼化布局，服务国家所需、赋能区域发展。从南海之滨的广东石化，到面向东盟的广西石化，再到振兴东北的吉林石化，每一步，皆与国家战略同频共振。此番落子新疆，正是践行新时代党的治疆方略的有力注脚：挺起经济发展脊梁，温暖各族人民心坎，筑牢长治久安根基。

　　洞悉变局，方能于时代浪潮中把握航向。当前，地缘政治博弈加剧，单边主义与保护主义抬头，全球能源与化工市场深度重构。国内成品油需求于2023年达峰，“低端过剩、高端短缺”矛盾凸显，从“燃料型”迈向“化工型”“材料型”已是大势所趋。工程投产后，我国中西部唯一的300万吨级乙烯产业集群就此形成，将极大提速我国炼化转型升级步伐，打破乙烯产能“东重西轻”困局，带动精细化工、新材料等配套产业在西部集聚发展，筑牢国家能源化工产业链安全底线。

　　立足长远，方能于未来竞争中赢得主动。全球炼化行业温室气体排放量占全球排放总量约7%，推动绿色低碳转型，早已从“选择题”变为“必答题”。对中国石油而言，绿色发展从来不是负担，而是战略定力与竞争新优势。该工程从源头设计到末端治理，全链条践行低碳理念，率先破解乙烯烟气二氧化碳浓度低、捕集难度大的行业难题，助力“零碳园区”建设，打造石化行业低碳转型的“中国方案”。当零碳、低碳产品走向国际市场，撕掉“高碳”标签、获取“绿色溢价”，便是对前瞻布局的最好回报。

　　矢志创新，方能于技术博弈中挺起脊梁。破局“大而不强”，唯有创新。该工程锚定自主可控，整体国产化率达99%，11套主要装置中9套采用中国石油自有技术。更可贵的是协同创新，与塔里木油田“双向奔赴”，捕集回收的二氧化碳驱油封存、增产提效；油田绿电直供工程，降低弃光率、实现双赢。单点突破与系统集成并进，正是创新之道。

　　实干笃行，方能于长效运营中见到真章。投产是新起点，运营更是大考。必须以“稳”为基，压实安全责任，确保“开得起、稳得住、长周期、高效益”；以“多”为要，释放乙烯规模化产能优势，丰富高附加值产品供给，开拓市场空间；以“优”为魂，持续降碳增绿，让绿色成为厂区最鲜明的底色。

　　大国工程，既要逢山开路、遇水架桥的实干精神，更要胸怀全局、登高望远的战略定力。让我们以这一工程的投产为契机，以舍我其谁的担当、掷地有声的实绩，为建设能源强国和推进中国式现代化贡献更大力量。