昆仑山下，柴达木盆地腹地的青海油田格尔木炼油厂内，湛蓝的天空下，银白色的蓄热式热力氧化炉（RTO）巍然矗立。

　　“目前装置的废气引入浓度为530mg/m³。”4月29日中午1时40分，青海油田格尔木炼油厂动力车间工艺副主任虞建华掷地有声地汇报。监控屏幕上各项运行参数实时跳动，标志着青海油田格尔木炼油厂VOCs废气收集处理隐患治理项目顺利投产，为青藏高原脆弱生态屏障再添一道绿色坚固防线。

　　为响应国家环保提标要求，青海油田格尔木炼油厂于2025年4月启动VOCs废气收集处理隐患治理项目，历经10个月的建设，于今年2月建成试投用。

　　经过两个多月的精细检查、调试与优化，4月21日，项目正式进入开工阶段。在技术人员的精准操控下，核心设备蓄热式热力氧化炉（RTO）缓缓升温，当炉内温度精准攀升至950℃的关键运行节点时，现场响起热烈掌声。该设备采用行业先进的蓄热式高温氧化技术，能够将生产废气中的挥发性有机物VOCs高效分解为无害的二氧化碳和水，污染物去除率高达98%以上，从技术源头筑牢废气治理根基，保障治理效果达标可控。

　　此次VOCs治理项目投产后，通过科学构建分级分类废气收集系统，实现对污水区域、固废及危废转存库等全场景废气的全覆盖、密闭式捕获，再经专业净化设备深度处理，最终出口非甲烷总烃浓度稳定控制在≤20mg/m³，全面达到国家最严苛排放标准。

　　据了解，本套装置创新采用“碱洗+RTO”组合核心处理工艺，形成全流程高效治理闭环，整套装置兼具高安全性、易操作性与便捷维护性，搭载先进的DCS自动化控制系统，可实时在线监测废气浓度、炉内温度、系统压力等关键运行参数，具备智能调节、自动预警功能。此外，装置设计充分兼顾安全运行、节能降耗与长周期作业需求，操作弹性覆盖50-110%，可实现全年8760小时不间断稳定运行，彻底解决了以往部分废气收集不全面、治理不到位的痛点问题。

　　青海油田格尔木炼油厂生产运行办公室工作人员王远介绍：“该装置正式投运后，每年可实现挥发性有机物减排数百吨，不仅带来显著的生态环境效益，其高热效、低能耗的设计理念，还大幅降低了装置综合运行成本，实现了环境效益与经济效益双向共赢。”

　　青海油田格尔木炼油厂VOCs废气收集处理隐患治理项目的顺利投产，是油田筑牢生态安全屏障、履行国企社会责任的重要举措。项目全面投用后，将进一步助力柴达木盆地区域大气污染防治体系建设，推动青海油田格尔木炼油厂环保工作全面达到国家及行业最新标准规范，为持续守护三江源地区绿水青山、筑牢青藏高原生态安全屏障提供坚实有力的支撑。（通讯员：代风姣 陈燕 赵敏娜）