独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目攻坚冲刺与日争辉。

乙烯装置员工在乙烯压缩机电机单试前联锁调试。

中油一建员工打磨工艺管线坡口。

二氧化碳捕集装置前，中油一建管理人员靳佩霖对已安装法兰的螺栓紧固情况进行检查。

员工对一线挤压机附属管线进行安装焊接作业。

1号空分装置B套空风单元实现一次性开车成功。

　　3月30日，独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目部传来捷报，该项目烯烃联合装置、污水处理场、罐区、中央控制中心等13个主项如期中交。

　　该项目是我国及新疆区域重大战略工程、民生核心工程、行业标杆工程。截至3月30日，项目共批复主项70个，开工率100%；已中交主项49个。目前，项目的公用辅助装置打通全流程，产出合格的水、电、汽、风，污水100%回收回用。主要生产装置正处于工艺配管收尾、管线试压保温、电气仪表调试阶段，并同步推进设备单机试运、管线吹扫、气密检查及水联运等试车准备工作。

　　作为中国石油炼化业务转型升级的示范工程，该项目自2023年12月21日开工以来，锚定“绿色低碳示范、六化实践引领、国产化电气化领先、项目管理标杆”四大目标，在塔克拉玛干沙漠边缘书写高质量建设答卷。

　　项目力争实现国产化水平与环保效益“双突破”。该项目具有综合能耗低、绿电应用率和电气化率高、二氧化碳和污水近零排放、全过程绿色工艺绿色建造的“一低两高两近零双绿”特点，将在炼化业务转型升级、绿色低碳发展、绿色建造方面起到示范作用。

　　“副产氢替代天然气制合成氨，与捕集的二氧化碳加工成尿素，每年可减排二氧化碳93万吨，实现裂解炉烟气近零排放。”独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目绿色低碳装置负责人胡渔介绍。

　　该项目建成投产后，独山子石化将成为年产能超300万吨乙烯、80万吨尿素的“化工航母”。

　　项目指挥部创新探索“中交即高质量开工”模式，全力确保项目安全平稳投产，奋力打造开工试车标杆工程。