中国石油网消息（通讯员 齐军 特约记者 田丰华）12月9日，从吉林石化本部ABS装置传来好消息，该装置人员紧紧围绕节能降耗、化工“三剂”优化、机电仪攻关等，深挖企业内在管理潜能，今年前11个月实现降本增效4100余万元。

　　吉林石化本部ABS装置是公司C4生产链条上的重要装置。今年年初以来，该装置各级管理人员牢固树立“一切成本皆可降”的管理理念，制定实施46项降本增效措施，并开展周跟踪、月总结、季分析汇总工作，确保各项措施落地见效。进入11月以来，该装置全员献计献策，在原有46项措施的基础上，又实施7项降本增效措施，11月份增效超100万元。

　　推动助剂招标降价。在吉林石化公司专家、生产运行部、营销调运部、物采公司等把关推动下，吉林石化本部ABS装置及吉化（揭阳）分公司ABS装置同种助剂实施联合采购，扩大了采购规模，进一步形成价格优势。“在我们完成招标的19种助剂中，有14种助剂价格比今年供货价低，合计创效933万元。”该装置生产运行室主任张子龙介绍说。

　　巧用“峰谷平”用电。该装置人员结合生产及设备运行实际，充分利用“峰谷平”不同时段的用电价差，有效降低装置用电成本。他们组织优化间歇运行的机泵运行时间，如部分废水泵、送料风机等设备，在满足工艺要求的前提下，运行避开尖峰时段。

　　“年初以来，我们落实‘峰谷平’用电措施7项，1至11月节电创效89万元。特别是料仓、包装线、SAN破碎机组等设备，实现了尖峰时段停运3小时，低谷时段满负荷运行，节电效果明显。”该装置机动设备室主任刘春明说。