中国石油网消息（记者 马睿 通讯员 张明坤 齐文旭）1月9日，随着Ru-642井顺利完钻，鲁迈拉公司首次在现场应用的“马达+旋转导向”技术取得圆满成功。该井12-1/4英寸井段平均钻速达到27.3米/小时，是单纯使用马达速度的2.6倍，较单纯使用旋转导向技术增速37.4%。

　　在超额完成2024年钻井任务后，鲁迈拉公司紧盯生产目标不放松，坚持力度不减、标准不降，自今年年初以来，多措并举释放科技创新活力，加大马力促生产。当前，鲁迈拉油田经过70多年的开发，油田开发稳产难度增大。面对挑战，鲁迈拉公司抢先抓早，今年谋划部署开发井钻井83口，新井部署规模创历史新高。

　　工作量的显著上升对作业的质量、效率及整体协调能力提出了新的更高的要求。同时，为实现大井眼原钻机自喷完井目标，公司计划进行大井眼井身结构优化并采取新型2-7/8英寸高性能过油管射孔枪开展大井眼井射孔作业。这一技术实施难度极大，需要攻克诸多技术难题。

　　鲁迈拉公司引入纳米级材料改良水泥浆性能，利用数字化模拟优化灌注工艺，极大地提升了技术套管层间封隔固井质量；针对高漏失风险的DAMMAM层等复杂地质条件，创新性安装套管自膨胀封隔器，为防止环空带压上了“双保险”。同时，通过自动钻井系统、马达RSS钻具组合等先进技术，为钻井作业装上“智慧大脑”和“强力引擎”，全方位提升钻井时效。

　　在安全保障创新方面，鲁迈拉公司积极推行液压猫道应用，引入AI摄像头进行智能识别，引入油井液面监测仪应对失返性漏失频发等问题。鲁迈拉公司还创新管理方式，在新的钻井合同中增设吊装监督岗位，做到吊装安全管理全覆盖，密织作业安全防护网。

　　为保障大规模钻井作业步伐不乱、各项创新举措得以顺利实施，鲁迈拉公司提前筹划，采取一系列措施优化钻机资源，从精心设计的招标策略，到严格的甲方设备审计和维护保养，再到周全的方案设计、持续优化的作业流程，各个环节紧密相连，确保大规模生产活动高效运行。

　　今年，鲁迈拉公司将继续直面挑战，高质量完成全年目标任务。