编者按：精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料产业的重要组成部分和国民经济重要的支柱性产业。工业和信息化部、国家发展改革委等9部门于近日联合发布《精细化工产业创新发展实施方案（2024—2027年）》（简称《实施方案》），将引导精细化工产业高端化、绿色化、智能化发展，为推进新型工业化、建设制造强国提供坚实基础。

　　我们邀请业内专家深入解析中国石油在化工新材料业务发展方面面临的机遇与挑战，并对更好地落实《实施方案》提出建议。同时，展示炼化企业在化工新材料业务新的赛道上奋力开拓的新经验。

　　近年来，我国精细化工产业迅速崛起，产业规模不断增长。2023年，精细化工产业实现营业收入约3.9万亿元，占据全球近一半份额。

　　多年来，中国石油紧盯高端化、绿色化、智能化，瞄准化工新材料业务“新赛道”，集中力量加快布局战略性新兴产业，持续优化产品结构，实施新材料提速工程，进一步提高产品竞争力，着力打造“产品巨人”，加快向“炼化生精材”产业链中高端迈进。

进入8月，克拉玛依石化公司新建50万吨/年丙烷脱沥青装置快马加鞭建设中。装置投产后，将和现有2套丙烷脱沥青装置形成高等级硬质沥青产品的增产能力，促进企业加快转型升级，实现高质量发展。截至8月20日，克石化销售沥青近50万吨。作为中国石油重要沥青生产基地，克石化是首批获得国家交通产品认证证书的单位。公司生产的沥青系列产品产量占中国石油沥青总产量22%以上，高等级公路重交沥青在西北地区市场份额达到70%。金玲 唐新明 摄影报道

　　坚持高端化方向 打造产业发展高地

　　化工新材料业务是中国石油的主责主业之一。发展该项业务，中国石油具有突出的原料优势、较好的规模优势和一定的技术优势。

　　原料供应稳定。中国石油基础化工产能规模大，2023年乙烯产能占国内总产能的16.84%，位居国内第二；PX产能占国内总产能的12.46%，位居国内第三。中国石油基础化工业务能够为下游化工新材料提供体量庞大、种类齐全、性质稳定的原料资源。

　　规模优势凸显。中国石油化工新材料业务已呈现规模化优势，当前形成了包含高端聚烯烃、高性能合成橡胶、工程塑料POM、ABS专用料、PETG、聚甲醛等特色产品在内的化工新材料产品体系。

　　技术优势突出。在大宗化工新材料领域，中国石油掌握了一批具有比较优势的产品生产技术。比如，哈尔滨石化的茂金属聚丙烯产品MPP6006，填补了国内空白。建成医用料聚烯烃洁净化生产技术平台，在20多家医药企业得到应用。拥有液体化、粉末化等特殊牌号的丁腈橡胶专有技术。乙丙橡胶拥有自主知识产权成套技术以及20多年的工业化稳定生产经验。

　　在推进化工新材料业务高质量发展的征途上，中国石油瞄准绿色智能方向和产业链中高端，充分把握市场主动权，持续提升规模实力。2021年到2023年，新材料产量增长150.5%，创新创效能力不断增强。

　　坚持协同增效 扬长补短抢抓机遇

　　随着我国精细化工产业蓬勃发展，产品精细化率低、附加值不高等问题日益凸显。近年来，中国石油坚持协同增效、协调发展，推动实现整体价值和效能最大化。同时，对照《实施方案》，发现在高端化工新材料领域仍有较大提升空间。

　　科技创新体系有待完善。在特种工程塑料、生物降解塑料、高端碳材料、电子化学品等高端化工新材料领域，理论研究和应用基础研究相对薄弱，实现快速发展尚待先进的成熟技术体系支撑。需要增加高水平的中试、研发和加工应用等创新平台。科技创新体制机制有待进一步完善。

　　“产品巨人”建设有待加强。目前，中国石油生产的ABS、丁腈橡胶、溶聚丁苯橡胶、乙丙橡胶等具备“产品巨人”市场地位，但从“产品巨人”数量上看，与自身化工新材料以及基础化工的规模体量不相匹配。

　　高层次人才队伍亟待补充。化工新材料作为战略性基础性产业，实现高质量发展必须坚持“人才是第一资源”的理念。中国石油化工新材料业务起步时间相对较晚，高端领域的领军人才、企业一线的高技能人才、复合型和应用型人才的储备亟待加强。

　　这次《实施方案》的发布，对于中国石油来说，是挑战更是机遇，需要汇聚创新合力，健全创新机制，加强人才培养，加速成果转化，从谋一域到谋全局，为化工新材料业务可持续发展创造条件。

　　坚持一体化统筹 加快迈向世界一流

　　《实施方案》提出的目标和重点任务，为中国石油发展化工新材料业务指明了方向。在化工新材料领域，中国石油依托新材料提速工程和原创技术策源地建设，将加快向世界一流的特色化工新材料企业迈进。

　　要以世界一流为目标，加快建设特色化工新材料企业。作为国内炼化行业的“顶梁柱”，中国石油要以实现《实施方案》提出的总体目标为己任，聚焦特种工程材料、功能性合成树脂、特种及新型橡胶、特种纤维、高端碳材料、电子化学品等领域，争当攻克一批关键产品的领军者。聚焦茂金属催化剂设计合成、高黏体系高效深度脱挥技术、高效高精度的分离纯化技术等，争当突破一批关键技术的先行者，加快建成“供给高效、产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代”的世界一流特色化工新材料企业。

　　要以新材料提速工程为抓手，不断提升有效供给能力。中国石油要紧紧围绕新材料提速工程，通过吉林石化、广西石化和大连西中岛等重大转型升级项目推进传统炼化产业延链，加快mPE、PETG、POE、PA、溶聚丁苯橡胶、特种丁腈橡胶、高端碳材料等关键产品攻关，促进聚烯烃管材料、ABS树脂、医用料、车用料、乙丙橡胶、尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯等优势产品提质，持续满足国家重大战略需求和人民群众对美好生活的向往。

　　要以原创技术策源地建设为着力点，持续完善创新体系。中国石油应当发挥自身上下游一体化优势，强化“产销研用”一体化协同，以石化院、上海院等为研发主体，以相关企业、高校、院所等为联合攻关团队，以创新平台和中试平台为支撑，以生产企业为应用主体，发挥工程公司的桥梁作用，加快“单体—聚合—中试—加工—应用”全产业链研发布局，形成完备的科技创新体系。（中国石油规划总院炼油化工规划研究所高级工程师 佘志鸿）

　　企业实践

　　吉林石化加快高端产品攻关

　　吉林石化公司依托“研究院+合成橡胶研发中心”形成的优势，立足“专精特新”，瞄准“炼化生精材”，全面开展“产销研用”一体化攻关，着力打造乙丙橡胶“产品巨人”，在化工新材料领域不断抢占科技竞争制高点。

　　4月，吉林石化成功试用与高校合作开发的新型钒催化剂，打破了国内生产乙丙橡胶依赖进口催化剂的“卡脖子”现状，并为下一步进军汽车海绵条等高附加值产品新领域、高端领域打下坚实基础。

　　8月，吉林石化成功开发生产二元胶新牌号乙丙橡胶50吨。新牌号产品在确保优异低温性能的同时，增强了产品抗剪切性能，达到了高档润滑油的使用要求，再次丰富了产品类型，进一步提升了中国石油乙丙橡胶产品的品牌价值和市场竞争力。（寇志洋 许清超 摄影报道）

　　独山子石化推进传统产业延链

　　独山子石化公司积极推动产业延伸、转型、升级，推进产业基础高级化、产业链现代化，充分发挥烯烃产业优势，大力推动疆内橡塑产业延链拓链强链。目前，公司正加快建设塔里木120万吨/年二期乙烯项目，快速释放120万吨聚乙烯、45万吨聚丙烯、10万吨橡胶产能。同时，可提供每年40万吨原料，带动下游产业链发展。

　　塔里木120万吨/年二期乙烯项目秉承创新、绿色的建设理念，新建11套主要生产装置，其中10套采用国内技术（9套采用中国石油自有技术）；最大化采用国内技术和国产化装备，国产化率达99%；具有综合能耗低、绿电应用率和电气化率高、二氧化碳和污水近零排放的“一低两高两近零”特点，在炼化业务转型升级、绿色低碳发展方面达到行业先进水平、起到示范效应。（李志强 李新 摄影报道）

　　大庆石化促进优势产品提质

　　大庆石化公司加快向“基础+高端”能源化工材料现代产业转变，聚焦“炼化生精材”五大领域，加速上扬成长“第二曲线”。本着“通用产品王牌化、特色产品高端化”的发展目标，积极实施新材料提速工程，促进优势产品提质，着力打造“产品巨人”。

　　2023年，大庆石化研发锂电池隔膜料、中门尼氯化聚乙烯B型料等新产品7种，放大19G、2820D等19种新（高效）产品的产量，生产DQDN3711、UH060P等牌号的11种新材料产品4.08万吨。今年上半年，持续扩产19G、DQDN3711等新（高效）化工产品，增效超6000万元。成功开发QL505PR、特种功能纤维等4项新产品，其中微交联低雾度茂金属聚乙烯树脂填补了国内空白，市场前景良好。“人无我有、人有我优”的产品优势正在形成。（谢文艳 杨志明 摄影报道）