【病症】

常规油进入开发后期，整装油藏不再存在。地下的剩余油如散落的珍珠，不仅非常零散，而且分布广泛。如何将这些“珍珠”颗粒归仓是一道难题

【药方】

采油四厂启动全域甜点挖潜工程，在对剩余油的认识上，形成多维度甜点筛查技术，研发多参数联合的甜点模糊评价平台，识别出五大类甜点1689个，实现优质潜力区快速精准定位。在挖潜方式上，专门成立剩余油挖潜室进行协同攻关，创新多手段高效增油技术。例如，首创的断层边部侧钻大斜度井挖潜技术，兼具挖潜成本低、实施周期短等优势，成为原油稳产的利器。

【疗效】

实施断层边部侧钻大斜度井措施前，杏4-20-604井日产油0.09吨，含水率98.5%。实施措施后，初期日产油7.79吨，含水率79.5%。该井目前日产油5.14吨，含水率53.6%，累计增油5000吨以上。

【病症】

扶余油层是松辽盆地致密油开发的重点目标层系之一，资源潜力巨大。由于其存在低渗透、原油黏度高等特点，常规水驱难以有效驱油，“注不进、采不出”的问题十分明显，采油速度和采出程度均较低。

【药方】

面对扶余油层注水开发效果差的难题，采油四厂打破传统思维、转变开发理念，将致密油产能区块的开发方式由注水开发调整为弹性蓄能开发，压裂工艺由普通压裂调整为大规模压裂。同时，组建一体化开发团队，推行工厂化高效建产模式。

【疗效】

采用弹性蓄能开发、大规模压裂后，杏一~三区西部Ⅱ块2号平台的产能贡献率达87.2%，平均单井初期日产油6.1吨，预测单井EUR（评估的最终可采储量）达到8282吨。原先采用注水开发、普通压裂时，产能贡献率为37.6%，平均单井初期日产油1.6吨，单井EUR为3563吨。

【病症】

虽然采用常规三元复合驱（向油层注入碱、表面活性剂和聚合物）能提高采收率，但是“副作用”明显：碱会对地层造成较大伤害，出现结垢严重、采出液处理难度大等一系列次生问题，推高了药剂成本和操作成本。

【药方】

为解决碱的问题，采油四厂探索出“以盐代碱”的新驱油体系，迈出了变有碱为无碱的关键一步。2017年以来，在杏六区东部Ⅱ块开展国内首个氯化钠无碱三元复合驱现场试验，化学驱对象由一类油层直接跨越到二、三类油层。目前，该试验已进入后期，采收率提高了18.15个百分点。2025年，在试验取得良好效果的基础上，该驱油体系进入了工业化应用新阶段。

【疗效】

作为大庆油田首个工业化应用区块，杏七区东部Ⅲ块与试验区开发层位相同，利用氯化钠无碱三元复合驱技术进行开采后，初期阶段的采收率提高了2.3个百分点。未来，该驱油体系预计将推广至同类油层6个区块，新增可采储量达331.02万吨，为SEC储量增长提供坚实支撑。【详细】