以水驱为主要开发方式的油田进入开采中后期，普遍呈现可采储量动用程度高、自然递减率高及综合含水率高等特点。吉林油田也不例外，一直在此基础上探寻经济有效的开发方式，以实现资源的效益接替。气驱提高采收率技术是实现老油田稳产、增产的有效手段之一，对低渗透油藏及水驱递减严重的区块效果尤其明显。

巧妇难为无米之炊。想要实现气驱，气源是关键，若凭购买二氧化碳等气体开展试验研究，气体本身和运输成本相当昂贵。2005年，吉林油田长岭气田大开发，所开采的天然气二氧化碳含量高达21%以上，这为吉林油田开展CCS-EOR(二氧化碳捕集、埋存与提高采收率)技术研究提供了得天独厚的条件。2007年，中国石油在吉林油田推进CCS-EOR项目，以期达到埋存二氧化碳减排和提高原油采收率增效的双重目的。也正是这一年，中国第一个天然气脱碳项目在吉林油田正式落户，以大情字井油田黑59区块为首块试验田，开展了注入二氧化碳代替水驱提高油田采收率试验。

据油气工程研究院二氧化碳实验室主任黄天杰介绍，以当前的科技手段，减少大气中的二氧化碳主要有3种途径：改进燃烧方式降低排放量、工业利用、捕集与埋存。在应对气候变化的努力中，二氧化碳捕集和埋存(CCS)这种方式被寄予厚望。它是将二氧化碳从排放源中分离出来，输送到埋存点注入深部地层，使二氧化碳长期与大气隔绝。

吉林油田处理二氧化碳的策略，并非简单的埋存，而是要榨干二氧化碳的利用价值，即在赶“碳”入地的同时，利用二氧化碳将地下原油“驱”出地面。其间部分伴随原油产出的二氧化碳，仍将利用科技手段循环注入油层，直至油藏废弃后全部埋存，实现驱油最大化和二氧化碳的零排放。

吉林油田多年来的技术攻关、现场试验证明，CCS-EOR技术已成为低渗透油田提高原油采收率的利器，在注入能力、能量保持水平、改变原油性质、提高驱油效率等方面比水驱更具优势。吉林油田在气驱基础理论、气驱油藏工程技术、注采及地面工程技术、腐蚀防护技术方面取得了阶段进展，代表了我国在CCS-EOR技术领域的重要成果，在行业的重大基础理论研究、关键技术攻关和应用中发挥了一定的引领作用。

2011年，中国石油股份公司科技部正式启动了“中国石油二氧化碳驱油与埋存试验基地”建设项目，项目以吉林油田公司为依托，主要包括油藏物理模拟实验室、井筒工程实验室、注入及集输实验室和二氧化碳驱油与埋存中试试验基地四部分，并于2018年在吉林油田建成，通过股份公司运行评估验收。项目以二氧化碳驱油与埋存技术应用基础研究、核心技术与关键技术为重点，进行多学科交叉、集成研究、技术攻关和现场应用。

2012年，为了提高中国石油二氧化碳驱油与埋存技术的自主创新能力和核心竞争力，经国家发展改革委批准，勘探开发研究院联合吉林油田公司承担了“中国石油集团二氧化碳驱油与埋存技术研发实验能力建设”项目建设工作。吉林油田主要承担了注采及地面工艺、腐蚀防护技术等4个重点实验室和1个二氧化碳驱油与埋存试验示范基地建设。项目于2019年正式建成，并通过国家验收。

截至今年5月初，吉林油田建成了五类二氧化碳驱油与埋存示范区，注气井组69个，累计注气119万吨，累计增油12万吨，年产油能力达到10万吨以上，年埋存二氧化碳能力35万吨，可较水驱提高采收率10%以上。依托现有设备，形成了三大试验技术系列，8项试验技术(3项特色技术)，试验基地整体研究能力获得较大提升，在二氧化碳驱油与埋存试验技术领域达到了国内甚至国际领先水平。

一流技术锻造出一流团队，顶尖团队成就一流技术。吉林油田在着力研发国内领先和国际上有影响的CCS-EOR关键技术的同时，更将其当作技术人才的孵化器，着力于高精尖人才的培养。他们建成开放的技术原理与理论研发、工程技术试验与应用检验一体化的开放平台，提供新理论、新方法和新技术的孵化环境，吸引和凝聚国际国内高端人才开展CCS-EOR前沿技术研究。

为了汇聚英才，吉林油田将人力和设备资源进行优化配置，形成一支以中青年科研人员为主的优秀科研团队，综合实力和创新能力显著提升。国家能源二氧化碳驱油与埋存技术研发中心还通过多种形式引进和培养人才，如今，这里已经成为面向CCUS(碳捕获、利用与封存)领域技术人才培养的重要基地。

吉林油田还多次向国内外从事CCUS的企业、有关研究机构、高等院校等提供技术咨询、技术研发、技术跟踪与评价、产品检测与方案设计等服务，向政府部门提供公益事业服务；多次向国家发改委、国家科技部、中国科学院和中国工程院提供我国CCUS技术发展战略的建议；承担国内外企业、研究机构和高校委托研发任务，例如：与石油石化联合会合作研发项目“百万吨二氧化碳捕集驱油与封存示范项目”，为国内外油公司提供流体分析与测试、岩矿分析、油藏工程方案设计等技术服务，彰显了中国石油在CCUS领域的技术实力。（记者 王珊珊 通讯员 张天鹤）