中国石油网消息（通讯员 武庭宇 尹宏斌 赵敏顺）4月3日，在兰州石化橡胶部丁腈一区域装置现场，聚合丁班班长崔金璐用酚酞试纸排查出一处调节阀阀芯处有轻微渗漏，经紧固后消除了隐患。

　　作为生产的“第一感知者”，一线员工能否及时发现问题、顺畅反馈问题，直接关系到隐患整改的速度与效果。“以前发现问题要层层上报等安排，现在照片一发到工作群里，专业人员立刻就会响应。”崔金璐的话，道出了兰州石化安全隐患排查机制创新升级后带来的显著变化。

　　年初以来，兰州石化把安全隐患排查摆在更加突出的位置，着力增强全员参与安全共治的内生动力，通过创新实践载体、强化专业能力，紧固责任链条，推动全员知安全、懂安全、守安全、护安全。

　　针对隐患排查与处置中的堵点难点，公司各装置区域纷纷搭建起“线上线下双渠道”高效平台：线上，工作群成为“信息高速路”，实现“风险隐患即时传、专业人员马上办”；线下，“揭短亮丑”公示板和整改“回头看”等机制相辅相成，确保“事事有回音、件件有着落”。线上线下协同联动，大幅压缩隐患处置流程，有效激发全员查险除患的积极性，推动员工现场排查安全隐患从“被动查”向“主动找”的深刻转变。

　　发现隐患既要靠责任担当，更要靠专业能力。为了让一线员工真正会排查、能判断、敢处置，兰州石化持续深化特色安全培训，通过“师带徒”手把手传授、实战化应急演练、分岗位精准施教等方式，从安全操作规程到典型事故案例，从“看、听、查、辨”实用方法到突发异常处置，全面提升员工风险识别能力，使大家练就一双防范事故的“火眼金睛”。“现在巡检心里更有底。清楚重点盯防部位，细微异常也能早发现、早处理。”青年员工胡文辉说道。

　　如今，兰州石化“人人争当安全哨、个个筑牢防护线”的氛围日益浓厚，一张全员参与、快速响应、高效处置的安全防护网越织越密。