得益于天然气在生产过程中的应用，重庆非物质文化遗产“江津米花糖制作技艺”变得更加现代化和绿色环保——　　

　　长江流到重庆市江津区，拐了好几道弯。这个万里长江入渝第一区，盛产一种甜食——江津米花糖。

　　3月6日，在重庆市荷花米花糖（集团）公司工厂内，甜香在空气中漫延。走进车间，师傅们还是那套老手艺：三蒸三晒把米香锁住，慢火熬糖为米花注入甜味。“江津米花糖制作技艺”是重庆市级非物质文化遗产，27道工序走下来，才有了一块“洁白晶莹、酥脆化渣”的米花糖。

　　谈起这些年生产中最大的变化，老师傅们没有急着说产量翻番，而是指着亮堂堂的车间说：“现在，闻不到煤烟味了。”

　　以往生产过程中使用煤炭。米花糖疏松，最容易吸味道，煤炭的味道多多少少会钻进米花糖里。从烧煤到用气，改变的不仅是一口锅的火力，更是这个百年老味道的“底色”。

　　“搬了新厂，才有了天然气改造。”重庆市荷花米花糖（集团）公司副总裁吴冈璟说。2020年，厂子搬到德感工业园，由西南油气田川港重庆渝川公司江津分公司供应天然气。熬糖、油酥米花，全部用上了清洁能源。新厂的产能也上去了，煤烟味彻底留在了过去。

　　提起以前烧煤的日子，吴冈璟话匣子一下子打开了：“那时候地上尽是煤渣，厂区灰扑扑的。”用天然气的这些年，烦恼没了。

　　他算了三笔账：第一笔，人力账。以前需要专门有人挑煤，现在开关一拧就燃。第二笔，能源账。烧煤的时候，人歇火不能歇，晚上煤炭白白消耗；用天然气，随用随开，旺季淡季灵活调度，能源成本降低约15%。第三笔，产能账。熬糖和油酥米花，对温度的精度要求高，温差必须控制在5摄氏度以内。以前全靠老师傅凭经验盯着，现在天然气能随时调节温度高低，产能也上来了，产品品质有了很大提升。

　　“另外，川港重庆渝川公司的服务也让我们省心不少。公司的客户经理主动对接，帮助我们反复优化燃气管道设计，合理布局生产设备，节约了安装费。”

　　这一改造，也契合了江津区推动特色产业绿色升级的方向。江津区经济信息委副主任刁孝忠说：“天然气的推广应用，促进了米花糖生产工艺的现代化，更是产业转型发展的必然趋势。节能降碳、绿色环保，有利于推动企业降本增效与规模扩张，为江津米花糖的产销量增长和长远稳定发展提供了坚实支撑。”

　　“2025年，我们整体销量同比增加5%。”吴冈璟眼中满是期待，“‘十五五’期间，我们打算把工厂门口这栋楼改造成文化展厅，把江津米花糖的百年历史、非遗技术更好地展现出来。”（通讯员 杨艺微 罗霞 姚胡刚）