个人名片

　　姓名：邢通达

　　职务：大庆石化乙烯二部运行四班值班长

　　这五年，见证了我国乙烯工业从规模增长迈向高质量发展。这五年，大庆石化加快转型步伐，向‘炼化生精材’产业链中高端转型，推进‘材料型’炼厂建设，乙烯产能实现新突破，带动下游产业链全面升级。技术人员也从‘凭经验’操作转向‘靠数据’优化，装置智能化水平持续提高。我在技术革新和团队进步中找到了新时代产业工人的价值坐标。

　　今年是我在大庆石化扎根的第13年。从公司首套国产化60万吨/年乙烯装置投产到现在乙烯年产能达138万吨，我亲眼见证了装置区的变化。每当听见裂解炉的轰鸣声，心里就特别踏实。

　　这份踏实感，是与乙烯装置10多年的朝夕相处中一点点沉淀下来的。回望“十四五”，这五年是我成长最快也最充实的阶段。我把在全国乙烯装置操作工职业技能竞赛中得到的荣誉转化为一份沉甸甸的责任。我盼着可以把竞赛中学到的精准操作和系统思维，应用到对装置的不断优化和升级改造中。

　　2021年，大庆石化大力推进“减油增化”“炼化一体”。那一年，我进入E3装置原料优化攻关小组，与大家一起泡在现场和资料室，反复研究流程、查阅资料，推演各种原料配比方案，最终我们突破传统的“混吃”模式，把碳四和轻烃原料分别预热、单独裂解，让E3装置乙烯收率提高了2.13%。到了2021年底，公司乙烯年产量取得突破，下游不少化工产品产量也创了纪录。这些实实在在的成果让我真切感受到：我们一线工人，不只是操作手，更是企业提质增效的推动者。

　　同时，公司深入推进提质增效和低成本举措，大力推进节能降耗。裂解气压缩机二段冷却器的投用，正是具体实践。这项改造不仅显著提升了换热效率，更将每小时外引蒸汽量降低了约15吨，实现了能耗与成本双控的目标。

　　这些成绩的背后，是团队通力合作的结果。我也体会到，个人的成长就像装置运行一样，离不开整个系统的支撑。2021年，我当了师傅，带一名年轻员工做徒弟。我把积累的操作要领、事故预判经验倾囊相授，他也能从理论角度给我新启发，这种“教学相长”的感觉特别好。2023年，大庆石化迎来首次“五年一修”，急冷油系统倒空任务繁重，我带着班组里的年轻员工连续工作了6天，最后提前完成任务。去年，我所在的班组成立了4个QC小组，围绕裂解炉稳定性等课题开展技术攻关。这种以问题为导向、全员参与的创新机制，不仅激发了团队活力，更将“传帮带”落到实处，提升了整个班组的技术水平。

　　近年来，公司紧跟集团公司数字化转型战略部署，持续推动生产运行更为科学高效。装置区装上了智能巡检系统，我们开始用流程模拟软件预测收率、优化方案。2024年，依托大数据分析和精细调控，E3装置裂解炉运行周期平均延长了13天。从“靠经验”到“靠数据”，这不只是技术的升级，更是发展观念的转变，是企业改革实践不断跨越的缩影。

　　回望这五年，公司紧扣“炼化生精材”方向，积极推进“材料型”炼厂转型，炼油区向化工装置供应的原料累计接近1100万吨，占炼油商品量的28.51%，真正做到了“油转化”的战略协同。乙烯总产能提升到138万吨/年，带动下游产业链全面升级，产品的市场竞争力越来越强。能投身于这场转型升级的攻坚战，我感到无比自豪。

　　置身于“大乙烯”装置现场，我切身感受到中国石油在管理集约化、生产智能化建设中的扎实步伐——更先进的控制系统让参数调整更加精确，更精细的管理手段让乙烯综合能耗屡创新低，更高效的协同机制让调度响应速度不断提升。这些变化让我坚信：一流的企业需要一流的技术突破，更需要一代代产业工人的经验传承。就像如今智能巡检系统用数据曲线替代了纸笔的记录，但那份“参数容不得半点马虎”的坚守，始终是我们这支队伍的魂。

　　今年是“十四五”收官之年，公司乙烯产量已连续10年超百万吨。在公司转型升级的过程中，我有幸参与其中，感到非常自豪。我也从一名普通操作工成长为值班长、高级技师、全国劳动模范。下一个五年，我和班组已经准备好，继续在这片热土上，用匠心守护“大乙烯”，用实干回应时代。（刘莉莉 袁小芳/文字整理 刘彦峰/图）