11月10日，伊拉克西古尔纳-1油田上，OT2与OT3两个原油处理列（OT2/3原油处理列）正高效运行，助力中国石油（伊拉克）西古尔纳公司（简称西古尔纳公司）原油日产量再创历史新高。

　　自11月2日投运以来，这个单列日处理能力可达10.5万桶的“双子巨擘”协同发力，令西古尔纳-1油田原油处理能力大幅提升。作为中国石油深耕伊拉克市场的又一样板工程，OT2/3原油处理列的顺利投运，有力推动了伊拉克南部成为中东地区高效智能油气生产中心。

　　打造数字化应用新范式

　　OT2/3原油处理列是按照“设计一列、建造两列、高度模块化”策略建设的“双胞胎”，是2座有效提升原油处理能力和原油品质的超级“中央厨房”。项目从建设之初就瞄准行业领先水平，在模块化建设、数字化管理、先进技术应用和绿色低碳发展等多维度实现突破。最鲜明的突破，源于一场突破传统模式的模块化革新——将两个处理列的主要设施“解构”为120个预制模块，如同标准化的“乐高”单元，在工厂完成90%的集成调试后，整体运抵现场进行拼装。这是中国石油首次在海外实践高模块化度的原油处理设施项目，创下伊拉克原油处理设施模块化率新纪录。

　　建设过程中，项目利用先进的3D建模技术和统一数据管理系统，构建起全生命周期数字化管理体系，实现“设计—预制—施工—交付”全过程数字化管理，为后续运维提供数智支撑。项目首次应用双频电脱盐、电脱水技术，通过高频破乳和调制低频聚集的复合作用，将原油含水率从入口的60%降至出口的0.2%，显著提高脱水脱盐效率，助力实现生产稳定性和产品质量的双提升。

　　绿色低碳理念贯穿项目建设全过程。从亚音速无烟火炬技术有效消除黑烟排放，到优化配置耗能设备提升能源利用率，再到模块化预制模式从源头减少现场噪声、粉尘与固体废弃物污染等，多元化的环保举措助力项目实现经济效益与环境效益的双赢。这些创新实践赢得了合作伙伴的高度认可。

　　筑牢安全质量双防线

　　西古尔纳公司始终将安全与质量视作项目的生命线，强化甲乙双方协同攻坚，构建起全方位、全链条的严密管控体系。

　　项目组建了专业的安全管理团队，推行全生命周期管理机制。启动前，风险预判不留死角；施工中，闭环管控不留盲区。面对OT2棕区管线连头作业中的高危介质施工挑战，快速启动甲乙双方协同响应机制，甲方试运人员全程跟班指挥。凭借全流程、精细化的安全管控，项目实现580万工时零事故。

　　项目推行“日检+周检”双轨质量监督检查制度，监理团队全程驻守现场，对质量瑕疵“零容忍”，确保各环节质量管控合规可溯、闭环落地。超过3.2万份质量/完工验收表贯穿验收全周期，为工程质量提供了可靠依据。

　　激活油田上产新动能

　　新设施的投运只是起点，效能的充分释放才是关键。西古尔纳公司开发生产团队精准开发、前瞻布局、全链条发力，打出激活油田高效开发动能的“组合拳”，推动OT2/3原油处理列快速释放产能。

　　运营团队以“保系统平稳、提运维效率”为核心，建立分层协作制度提升效率。开发团队围绕“增油”与“稳水”两条主线科学施策，通过优选中低含水躺井转电潜泵生产、加快新井投产、优化处理站间倒油等措施，深度释放油藏潜力。同时，加强注水管理，通过提高电泵水源井开井率和开井时率，实施水井增注措施，实现油田地层压力均匀回升。

　　为确保OT3原油处理列投运后产能得到及时补充，开发团队今年年初便启动多轮新井井位优化部署。6月，首次在区块南部成功钻探关键层水平井，为评价该层产能及快速增产打好基础。

　　当前，西古尔纳-1油田开发生产态势持续向好，正以覆盖全油田的“开发生产整体运行大表”为指引，向着年度目标全速迈进。（通讯员 古轩）