宝石管业深入贯彻落实国家“双碳”战略目标，以及集团公司党组对装备制造业务加快向自立自强战略支持转变要求，在党组的安排部署下，聚焦油气开发高效率和低成本两大核心需要，矢志打造“产品巨人”和“大国重器”，通过技术攻关，突破并掌握了井下大功率电加热器结构设计、制造评价和施工运维等多项关键核心技术，建成国内首条大功率电加热器生产线，成功试制内置测温一体化井下大功率电加热器产品，在新疆油田成功实施双水平井SAGD电加热先导试验，为稠油热采和非常规资源的低碳清洁开发提供了技术利器。

　　目前宝石管业已初步具备了井下大功率电加热器“设计+制造+安装+运维”一体化服务能力。首创“连续管+MI加热电缆”制造工艺路线，突破连续制造关键技术难题，提升了大功率电加热器应用能力。建成井下大功率电加热器生产线，完成工艺调试和产品试制，2025年3月30日完成了首条38.1×3.2mm 1120m大功率电加热器的试生产，具备了批量生产保供能力。预计生产线达产后每年可生产207套，能完全满足集团公司所属油气田稠油热采技术需求。掌握绿电市电智能调配及远程智能控制技术，设计开发地面控制系统，提升了绿电自消纳能力。宝石管业所开发具备绿电市电智能切换和远程监控功能的地面控制系统，已在新疆油田先导试验中成功应用，正在联合科大智能开发第二代智慧微网管控系统，该系统可按油田电加热器、抽油机、地面燃气锅炉等用能需求，智能调控绿电、储能、市电使用，最大限度利用风光绿电，减少对电网的依赖，极大助力集团公司低碳零碳井场建设。组建具备专有施工作业资质技术服务队伍，完善作业装备，初步具备了一体化服务能力。在新疆油田稠油热采先导试验中，自主完成产品设计制造、工具开发、运输、基建、电力安装、施工设计等工作，仅用4小时便完成下井安装，成功实施国内首次双水平井SAGD电加热先导试验。

　　宝石管业井下大功率电加热器产品从产品设计、材料选型、制造工艺等方面坚持精品路线，确保了产品技术先进和质量可靠，在现场已无故障可靠运行160多天，电加热启动后油气比和日产油量明显提升，注汽量下降65%，日产油量提升1.5倍以上，油汽比提高至0.5以上，提升6倍，含水量下降40%，先导试验取得预期效果，得到了油田高度认可。