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优化用能点 找准着力点 开拓增长点

大庆石化多“点”齐发全员创效

  中国石油网消息 (记者刘莉莉)6月23日,大庆石化炼油厂延迟焦化车间技术人员对耗能设备高压水泵进行监控后测算,通过提高除焦过程的紧凑性,除焦时间大为缩短,每缩短10分钟可节电347千瓦时,年可降低成本6.87万元。

  大庆石化把“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动与提质增效专项行动深度融合,截至目前,实施各类措施547项,增效显著。

  大庆石化全面分解落实计划指标,加大生产优化力度,加强关键技术攻关。全厂员工群策群力,对水、电、汽、风等系统进行经济测算,将成本效益转化为可操作的工艺指标。

  这个公司完善裂解炉、压缩机等关键设备优化方案,裂解一套、二套装置裂解炉烧焦时间从40小时缩短至32小时。目前,裂解一套装置裂解F炉的烧焦时间已优化为24小时,节约S40蒸汽253.44吨、燃料气36吨,能耗同比降低6.42千克标油/吨。

  在降本控费、改革创新等工作中,大庆石化积极扩大增效面,把过“紧日子”落在实处。加大物资规范管理,通过修旧利废、平库利库、减少外委等措施,节约各项费用。继续推进机构压减工作。截至5月末,公司三级机构压减72个。坚持收入与效益联动,发挥薪酬的杠杆作用,调动员工为公司创收创效的积极性,仅盘活人力资源一项,增效13.5万元。

  机械厂、实业公司等多种经营性企业全面推行精益管理,领导班子带队深入一线分担生产制造任务,节约费用超过百万元。

  大庆石化积极开拓新的效益增长点,放大特色优势增产量,使每一个产品都创造最大价值。

  经过两个多月的技术攻关和工艺调整,5月26日,大庆石化车用尿素试产,18项指标全部达到行业标准,当天生产销售了510吨,创效14.5万元。这不仅是首次实现车用尿素生产销售,也使公司产品结构得到进一步优化。

  根据市场供需关系变化,大庆石化及时调整排产计划,全力组织高效产品及新产品扩产销售。抓住出口石蜡单品创效机遇期,截至6月22日,今年累计生产58号半精炼出口石蜡4.1万吨。

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