中国石油网消息(特约记者车玉花)“流量降为每小时320立方米,完全满足生产需求,节能效果明显!”11月5日,吉林石化染料厂电气车间主任张硕对P-041烃化循环泵进行检查和测算。

  P-041泵是烃化单元的关键设备,原机泵因电动机功率过大,与生产实际负载不符,存在“大马拉小车”浪费电能问题。该厂将其列入2019年11项挖潜增效项目,实施“减容”攻关改造,突破浪费能源和安全生产瓶颈。

  该厂联合机动、工艺、电气、仪表等专业,成立设备改造攻关小组,对比物料流速、扬程等工艺和设备参数,重新进行科学测算,寻找更符合生产需求的泵源。利旧管线、阀门、电缆、保护管、操作柱,查看路径、位置、接线方式,确保新、旧电机匹配又满足生产需求。

  一切准备就绪,启动备机运行,实施P-041机泵消缺节能“改造术”。厂领导现场指挥,各专业联动。现场办理高处作业、管线打开、临时用电、动火等作业票和作业许可;焊接管线、阀门、法兰;测量开关柜、调试静电保护,对电动机进行检查和耐压测试,进行绝缘、继电保护调试,降低保护定值;对新密封罐安装报警点,进行DCS报警点组态,保障原机泵拆除和新机泵安装安全顺利对接。该机泵体重3吨多,现场空间狭小,工厂紧急调用一台吊车配合施工。历时3天,圆满完成了机泵的更新改造和调试工作。

  据悉,原机泵电动机功率为250千瓦,现机泵电动机功率为160千瓦,与实际负载刚好吻合,完全满足生产需求。自投运以来,新机泵安全平稳运行。因功率大幅降低,预计每年可节约用电成本30多万元。

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