“现在,只是动动手指按下起泵按钮,从管子喷射出的水柱就会把隔油池里的浮油冲到集油槽里,再不用拿着扫把刮油了!”9月27日,哈得油气开发部哈四联员工潘斌春边启泵边说。潘斌春之所以能轻松收油,源于“水力扫描收油法”,这是一种利用水的冲击力实现隔油池收油的新方法。

  哈四联和哈一联各有2个隔油池,用于临时存放含油污水,通过沉降作用油浮在水面,员工每隔一段时间,都会回收浮油。以往,靠风力把水面的浮油吹在一起,靠人工收集起来,再经抽油泵打入罐车,然后拉运至卸油台卸油,不仅操作成本高、工作效率低,还存在安全风险。

  从自建回收装置、优化流程密闭收油、拦油绳拦油,到水力扫描收油,隔油池“水力扫描收油”法,是哈四联针对隔油池装置历经四次革新改造,从而彻底改变了过去人工收油的传统思维和做法,提高了隔油池装置收油效率和效果。

  自2013年,出于安全环保的初衷,油气开发部发动全员智慧,第一次进行流程改造,还是人工刮油,但是自建了一套污水回收装置,提高污水回收能力,将原污水临时存放池内污水直接回收进系统,降低了费用。

  第二次是安装齿轮泵进行流程优化,解决了装油不便、操作困难等问题。

  虽然有了前两次的改造,但是还未改变借风吹油的局面,浮油面积大,污油四处飘散在水面上,浮油回收困难,并且油水难以很好地分离。

  第三次改造的原理来源于渔民打鱼时用的渔网,员工利用木板、泡沫材料和薄膜制作成能浮在水面上的拦油浮绳,如捕鱼拉网一样,将进入蒸发池的污油固定在较小区域,再利用隔油池收油泵收油。

  第四次改造的原理来自城市清扫车,采用水力驱动的新方式,利用现隔油池里的水和收油泵,在隔油池上方新安装了2根水管,靠水的压力“扫描”隔油池上的浮油,就像城市街道上的喷水车一样,将隔油池上的浮油扫进污油回收口。

  从人工到全自动化操作,省事省力又省钱的装置就是这样被设计出来的,这项成果得到了无数好评,还获得了国家发明专利。

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