经过为期一周的整改,截至3月10日,112个大修井、试油、维护作业队伍以及70个钻井队全部通过青海油田安全环保验收,并与施工作业单位签订安全环保责任书300余份,为高原油田安全环保高质量发展迈出了坚实的一步。

  “达标签发生产作业许可令,未达标坚决‘贴封条’整改,何时验收合格何时开工生产。”青海油田质量安全环保处处长钟声说,“安全环保一号令为守好油田‘安全门’、呵护高原生态打响了第一枪。”

  多年来,青海油田主要领导严格履行“第一责任人”职责,4次召开专题会议研究督察问题整改,对重要工作重点部署、重大问题重点过问,主管领导奔赴前线持续督战200余天,重点环节加强协调、重要项目强化督办。业务部门全年驻扎野外一线,深入现场每日督办,压实责任、全力推进。

  “油泥砂是最大的污染源,如何合格处置常年积累以及新增的油泥砂让青海油田绞尽脑汁。”青海油田质量安全环保处副处长李海梁说,“去年,油田就油泥砂处置方式方法、尾砂综合利用、自建油泥砂处理厂等事宜与青海省、州、县三级政府达成了一致意见,招商引资建设3座油泥砂处理厂,解决了历史遗留的环保难题。”

  在此基础上,青海油田大胆开展微生物处理技术先导性试验,通过菌种的多次筛选、驯化、培养,培育出适宜高原油田气候、高效且无生态风险的微生物菌株。实验处理790吨低含油污泥,检测合格率100%,土壤中主要污染物的降解率均达到99%以上。

  “咸水泉油田是一个隐藏在大山沟里的老油田,去年使用微生物处理技术后,油区的环保工作实现了旧貌换新颜。”采油四厂咸水泉作业区主任赵鹏飞说。

  截至2018年年底,青海油田累计处理油泥砂10万余吨,当年实现了环保“从零出发、以零收官”的新业绩。

  在采油五厂联合站,生活污水经过处理已经变成绿化美化环境的达标水。在涩北气田,采出水经过暴晒和科学处理实现了二次再利用。油田质量安全环保处环保科副科长王海军说,推进环保“网格化”管理,在青海油田绝大多数生产现场都做到了视频监控并制定了危险废物管理台账,污染物从产生、收集、转移全过程受控,做到了账物相符、有据可查。井下作业公司在钻修井作业过程中,实现了专用薄膜地面全覆盖,产生的污水污泥处置全程可追溯。

  青海油田主营业务位于柴达木盆地腹部。环保工作要做到无漏洞、无死角、无遗憾难度很大。据此,青海油田从机关到厂处,从厂处到基层,从场站到班组一级对一级层层签订环保责任书。

  在采油三厂,每天都会有戴着红袖箍的员工在生产现场巡查、拍照,对发现的安全环保问题现场给予纠正并留存音视频、图片资料。采油班班长张涛说,这些“红袖箍”工作责任心强,指出的问题让人心服口服。去年10月,有名员工清洁井口将棉纱随手抛在井场外恰巧被“红袖箍”逮个正着,扣减三天绩效工资。事情虽小,但凸显出采油三厂抓安全环保落地生根无小事。

  采油一厂是青海油田安全环保的核心区。厂工团牵头成立了安全环保“红丝带”公益联盟。“红丝带”成员立足岗位查找安全环保隐患,开展义务劳动15次,清除生产现场生产生活垃圾50余吨。

  安全环保是高质量发展的前提。青海油田算好“绿色账”,走好“绿色路”,打好“绿色牌”。采用新型高效环保设备设施,提高污染防控能力,升级安装17套电缆防喷器、14套密闭测试井防喷回注系统,杜绝了油水外溢。在环境敏感区域配备2套钻井泥浆不落地设备,完善了固控系统。制作33套箱式及60套可重复利用的清洁平台,更换大修机组井口封井器,改造压井管汇,建立了作业循环、压井循环系统,减少了油泥砂的产生。

  对照时间表,细化路线图,青海油田将2015至2017年的安全环保隐患项目治理挂牌督办,明确时间节点,安排专人全程跟踪,每日在网页公示进度,20余次对未按节点进展的整改项目进行通报,扣减3家落实不力单位6分绩效分值。

  今年前两个月,青海油田已经完成隐患项目治理。通过酸化压裂返排液处理、油泥砂处理厂工艺系统优化、东坪气田污水综合治理等项目实施,构建了循环利用、运行高效的大环保工作新格局。

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