华北油田冀中区域通过地面系统整体优化、功能整合,实现生产流程再造、管理流程重组,有效解决了油田开发后期工艺不适应及“大马拉小车”问题

  中国石油网消息 (记者何宏芳 通讯员刘松群)“冀中区域按一个功能单元配置地面系统,前端跨区域输送含水油,末端自动交接集中处理。”这一被集团公司上游板块领导称道的“华北油田地面系统优化模式”,使华北油田整个冀中油区优化用工368人,停用设备232台套,联合站负荷率由43.6%提高到80.2%,年节约运行费用1.43亿元以上。目前,东部油田企业相继学习推广这一模式。

  一项最新数据显示工作成效:截至1月中旬,华北油田冀中区域118台燃油加热炉通过应用井筒地面一体化、污水余热利用、热泵、LNG等技术,改造三管伴热集油井1947口,配套数字化改造,取消“三管伴热集油工艺”,彻底结束了40多年的“燃油历史”。年节约燃油超7万吨,减少二氧化碳排放16.1万吨,大幅减少用工数,有效解决结构性缺员难题。

  历经40余年勘探开发的华北油田,面临着潜山油藏产量大幅度降低、复杂小断块油田逐年增多、地面站场运行数量多、系统能力过剩、运行效率低等影响高质量发展的“痼疾顽症”。如何开出地面系统优化升级的“对症药方”,攻掣肘发展之坚,克阻滞发展之难,破模式传统之釜,沉工艺落后之舟,成为老油田提质增效运行的重要一环。

  问题导向,19次论证找到破题之道。为了有效破题解困,华北油田地面系统技术人员准确统计分析各站场运行数据,找出地面工程系统存在的主要问题,相关领导、专家和技术人员进行19次深入调研论证,编制完成“地面工程系统整体优化、区域功能整合”提质增效方案。随即,通过顶层设计,明确任务目标,有条不紊推进工作开展。

  创新思维,三项工程再造发展优势。公司从实际出发,创新思维方式,改变以往“一站一优化、一块一调整”思路,提出“将冀中油区按照一个功能单元配置地面系统,以原油流向确定区域功能调整,跨区域前端输送低含水油、末端集中处理,实现油气田开发生产与计量功能分离”的新思路新部署,推进集油工艺升级、燃油替代和输油方式调整等三项工程高效开展。

  功能整合,“四个转变”质推升级提效。按照地面系统整体优化、功能整合思路,公司扎实有效实施三项工程,实现“从三级布站到一级布站、从原油分散处理到集中处理、从燃烧原油到清洁能源、从人工值守到无人值守”四个转变,联合站从32座减少到11座,负荷率提高到80%以上,集输处理能耗下降10%以上,有效解决了油田开发后期工艺不适应及“大马拉小车”等问题,实现整体瘦身、升级、提效。

  科技助力,关键技术支撑决策部署。研究油井粘壁温度和常温集输边界条件,扩大常温集油规模;通过相体积理论研究与现场试验,分析油气集输处理系统能耗,应用动态在线计量技术,确定含水油输送边界条件交接计量的新方式;开展地热、热泵、热电联供等新技术适应性研究,推广低成本套管气回收装置,实现加热炉清洁能源替代。

  目前,地面系统整体优化、区域整合工程施工已经完成,进入试运行阶段。下一步,将有序开展停用装置设备设施清理利用工作,进行站场优化整合和标准化建设,强力助推绿色矿山建设,为公司高质量发展提供强力支撑。

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