“55234”:打开金刚钻的钥匙密码

渤海钻探钻井二公司加强装备管理侧记

  去年4月,这个公司承钻的集团公司重点井——安探3井,以钻机月速1079米/台,创杨税务区块深探井最快月速纪录;承钻的集团公司重点井——扎18井顺利完井,较邻井钻井周期提前42%,生产时效、纯钻时效大大提升。

  今年2月,这个公司承钻的集团公司重点井——安探5X井,四开日进尺突破200米,打破杨税务区块深探井四开日进尺纪录。

  2017年年初至今,这个公司连创59项指标、纪录,在华北、青海、新疆等市场,连续受到甲方的肯定和点赞……

  是什么使这个公司取得如此傲人的业绩?

  除了科学的生产组织、高效的技术管理,还有掌握了打开金刚钻的钥匙密码——“55234”,也就是“五级检查、五定保养、二级修理把关、三级巡检、四级考核”这条装备管理的主线,使钻井装备成为提速增效无坚不摧的利器。

  渤钻钻井二公司装备管理人员与钻井队职工配合进行柴油机维修作业。 李建军 摄

  磨快“利刃”速度显

  “高速运转的钻井装备,才能跑出生产的加速度。公司通过‘五级联检’制度,使装备始终保持旺盛的工作状态,避免装备坏损造成生产的等停。”渤海钻探钻井二公司副经理刘志宏这样解释“五级联检”的作用。

  “五级联检”即岗位员工班组巡检、大班干部日检、钻井队周检、项目部月检、分公司季检。通过该项制度,将装备检查的大网更加细致化、具体化、深入化。通过班检、日检、周检、月检、季检层层检查,使各种装备使用方面的问题隐患无处可逃。通过及时检查、及时发现做到及时整改销项,杜绝了“小错变大患”,防止由于装备管理不到位影响生产时效。

  鱼过千层网,网网有漏鱼。为了防止疏漏,针对重点装备,该公司还要求做到“三级巡检”,即“项目部要求维修厂家每月对钻井队生产装备巡检,装备管理部门组织生产厂家半年对顶驱、电控系统、卡特机组进行巡检,钻井队按完井周期对钻井装备进行鉴定。”与维修厂家、生产厂家的联手维护,形成良性互动,促使这个公司装备始终保持优质高效的运转势头,为公司所辖钻井队伍能够始终勇立市场潮头打下坚实基础。

  磨快装备之刃,则百战不殆。今年,公司通过“五级联检”“三级巡检”共计发现各类问题310项,全部得到整改。由于装备高效运转,该公司机械钻速同比提高25.06%,钻机月速同比提高25.92%,生产时效达到97.48%。

  50510钻井队电气师接班前认真检查柴油机的运转情况。 张涛 摄

  精心护“刀”效益升

  1月15日,钻井二公司承钻的集团公司重点探井安探4X井顺利完井,该口井以完钻井深6455米创华北油田最深井纪录,该口井施工所用装备由于维护保养到位,没有发生一起装备损坏事故,对比邻井安探3井维修成本下降10%。

  “按照‘五定’原则积极开展保养、维护使公司受益匪浅,节约维修成本的同时,‘返老还童’的装备也能迎来助力生产的‘第二春’。”这个公司主管装备的副经理钟德华说。

  “刃”锋锐源自精“护刀”。“定人、定机、定岗、定时、定量”的“五定”工作制度使这个公司按照岗位分工、岗位管理权限压实维护保养责任。在钻台偏房、机房偏房、坐岗房处悬挂装备保养记录牌,每班填写使用时间,与装备运转记录对照。维护保养工作落实到位,大大减少了装备各类问题的滋生,节约了维修成本,延长了使用期限。

  针对发生故障的装备,按照修理“二级把关”的原则,能自修的积极开展自修工作,送到厂家维修的,由公司派出装备监修人员对维修的流程进行全程监控,确保装备及时维修完毕。出厂时,由装备管理人员、监修人员、修理厂三方进行验收,方可出厂,坚决杜绝短期内二次返厂浪费维修费用。截至目前,公司今年共计开展返厂维修工作46次,组织92人次返厂监修,短期内二次返厂率为零,同比节约维修费用68.6万元,节约了成本,提升了效益。

  层层“打磨”成果出

  3月19日,由于维护保养到位,在公司组织的装备考核中,50510钻井队机房大班张洪云负责的钻机换油周期、工作台月记录明确,钻机连续一个大修周期没有发生故障,特别奖励该同志500元。

  层层打磨,刃快锋利。这个公司严格按照“分公司考核装备部门,装备部门考核项目部,项目部考核钻井队,钻井队考核岗位员工”的“四层级”考核体系,构建从公司机关、项目部及后勤单位、钻井队的层层考核体系。

  对于认真落实属地责任、装备运转良好的员工予以精神与物质奖励,对于不认真保养、造成装备损坏影响生产的予以处罚,特别严重的予以待岗处理。目前,该公司形成了全员重视装备管理的良好氛围,打造有特色的“人人使用装备、人人管理装备、人人重视装备”的管理文化。

  分层严考活力升、精细管理效果显。通过严格的管理,该公司装备完好率达到98.5%,为高效发展提供了强有力的装备基础。

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