中国石油网消息 (记者刘英)截至5月21日,大港油田油气生产物联网系统已上线运行一个月。单井自动化采集,小型站场无人值守,大型站场少人值守,这些悄然改变着石油生产方式,有效地提升了生产效率与管理水平。

  油气生产物联网系统是实现工业化和信息化深度融合的重要项目,包括数据采集与监控、数据传输、生产管理三大子系统。大港油田在油气生产物联网系统建设中,实现了油水井单井自动化采集,同时创新了“单井—结转站—联合站”地面集成数字化模式,建立了公司、采油厂、作业区三级生产管理中心。

  据统计,通过一年半时间,大港油田完成4座联合站少人值守、19座小型站场无人值守数字化建设,实现了生产过程监测、生产分析、报表管理、物联设备管理、视频监测、数据管理和系统管理等集中统一管理。目前,新增已建站库数字化信息集成17座,涵盖油田所有油气生产单位。

  油气生产物联网系统运行后,生产方式得到根本转变,集中监控把驻站式管理变为巡检式管理,完全取消夜班人员,减少白班人员,相关油气生产单位预计可优化用工120人,年节约用工成本1700万元,提高劳动生产率20%以上,班组数量减少43%。同时,生产决策、动态分析、措施制定,由传统的会议模式转变为数字说话、信息指挥的现代化管理模式,决策效率大幅提高。下一步,大港油田将重点开展深化应用集成与大数据分析应用工作,进一步开发生产安全预警与生产运行综合应用功能。

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