作为大庆油田建厂最早、规模最大、产量最高的采油厂,采油一厂从大局出发,把自身发展置于建设世界一流综合性国际能源公司的大背景下,摆在大庆油田“当好标杆旗帜,建设百年油田”的大格局中,稳中求进,稳中有为,在矛盾、挑战和压力面前砥砺奋进,与油田同频共振,诠释了一个主力军的责任与担当。

  2017年,大庆油田采油一厂生产原油731.17万吨、外输天然气9.15亿立方米,超计划完成任务,生产经营业绩创近年最好……一厂人将力量凝聚在振兴发展的旗帜下,以骄人的业绩再次诠释了主力采油厂的责任与担当。

  “七项工程”,走实精准开发之路

  2017年,《大庆油田振兴发展纲要》出台,三年滚动规划启动,大庆油田全部步入振兴发展新阶段。

  但是进入后油藏阶段“双特高”、历经57年开发的采油一厂,已经陷入了“中年危机”——剩余油挖潜难、采出液处理难、套损形势不容乐观、基础设施老化……靠什么扭转开发形势?靠什么破解发展难题?

  “横下一条心、万众一股劲、全厂一盘棋,聚焦精准开发,做强‘七项工程’。”采油一厂万名员工信念坚定、掷地有声。

  “如果说水驱是‘投银变金’,那么三采投入则是实实在在的‘真金白银’,所以必须最大限度提高采收率。”采油一厂副总地质师邓庆军说。为此,一厂以提质增效为方向,实施“方案设计最优化、跟踪调整定量化、配注管理专业化”管理方式,采浓度方案符合率、聚驱吨聚增油、粘损率等关键指标创近年最好水平,全年超产10万多吨。

  两驱油井压裂平均单井日增油提高到5吨;机采井异常率、检泵率创2000年以来最好水平……采油一厂在探索老油田开发效果最好、效率最高、效益最大的新路上步履铿锵。

  管理创新,做强提质增效之举

  油价低位运行,成本刚性增长,考验着一厂人应对挑战的能力。

  2017年,全厂上下深化开源节流降本增效,形成了“向开发全过程要效益、向管理各节点要效益、向措施各环节要效益”的良好局面。

  一个方案的调整,结果就可能是拨云见日、柳暗花明,这是最大的创效源。泥浆压井是油田井下作业施工中最常用、最基本的工序之一。压井泥浆用量控制不好,会对油层造成污染、影响采油效率。去年,采油一厂对以往泥浆压井给油层造成污染的情况进行评价,创新打出一套“半压井”方式的组合拳,作业泥浆压井井次下降了89%,压井泥浆用量减少92%。

  作为基层采油队,搞好精准开发,才是最重、最稳的降本增效之路。一矿北一采油队处于过渡带上,开发难度相对较大,队里初步探索了全员、全成本、全要素的管理模式,精准施策,精细管理,操作成本与2016年对比桶油成本下降0.36美元。

  深化“双立”,筑强队伍发展之基

  底蕴增加底气。采油一厂始终把践行“‘三老四严’立身,原油稳产立功”的责任使命,作为各级党组织加强自身建设的必修课。

  1月24日,星期三。一厂三矿办公楼内十分安静,原来每周三是这个矿领导和机关干部的基层日。“这一做法已形成了制度,雷打不动,下基层入一线已经成为常态。”矿党委副书记、工会主席邵殿杰说。

  2017年以来,依托厂党委“三联示范点”、厂机关党群部室“1+2”联系点、“一线工作法”等方法、制度,全厂两级班子成员和机关干部深入基层1150多人次,协调解决各类问题730多个。

  地质大队副大队长、党员金贤镐带领技术人员连续3个月深入生产一线调研,终于摸索出一套“轮循检调”测试法,有效解决了小井距开发区块含水上升快的问题。目前,该方法已在全厂推广至2700多口井,注水合格时率实现加大提升。

  第二油矿北六队党员张彦喜为了摸清一口盘根跑油井的问题根源,在零下30摄氏度的天气里,用冻僵的手连续在盘根盒里排查1多个小时,终于在夹缝中找到一粒沙子。

  在振兴的旗帜下,一厂的声音铿锵有力:举旗帜,当标杆,永做油田振兴发展主力军。

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