中国石油网消息 (记者李志强 通讯员毕艳萍)1月29日,新疆北部独山子地区气温接近零下30摄氏度。独山子石化公司化工产品包装厂房里, 尚存余温的白色颗粒被快速包装、缝合、传输,三条呈“T”字形包装线正在包装同一种产品——高密度聚乙烯UHXP4808。

  有人说,独石化首次冬季生产这种产品,就好像冬捕抓住了大活鱼。独石化聚烯烃一联合车间主任秦军说:“这是具有高边际效益的产品,可以制造大口径给水管,市场需求非常旺盛。”

  内行人都知道,这条“活鱼”还真不是那么好抓。由于催化剂对环境温度要求太高,所以历年只在春、夏、秋三季生产。

  1月初接到生产UHXP4808的任务时,聚烯烃一联合车间的管理技术人员全部犯愁了——车间没有在冬季生产该牌号的经验,即便是在全国范围内,能生产该牌号的厂家也是少之又少,冬季生产根本没有经验可以借鉴。

  车间从标准模板入手,一条一条分析,梳理生产困难,最终将目标锁定在BMC催化剂系统温度和反应器分布板的运行情况上。

  “主要是催化剂怕冷,我们要能给它盖个暖房就好了。现在气温太低,时间又这么紧,而且暖房盖好后,就必须将催化剂管线也挪过去,布线怎么办?”分析会上,车间副主任工程师张晓峰提出了自己的看法。

  “提交申请,干!”车间主任秦军沉思半晌后坚定地说,“得提前把分布板清理出来,否则根本没法进行生产。”

  20多天后,暖房施工完成,随后进行催化剂管线改造。此时,如何布线又把大家难住了。

  暖房空间有限,催化剂的有效混合时间限定了4个分支前的管线长度,而催化剂4个分支到反应器的长度又必须保持一致,这可怎么办?秦军、张晓峰等人连续两天在现场反复讨论布线方案,确定又被推翻,如此反复。在推翻了10多种方案后,终于找出了一个最合理的布局。

  今年1月7日,管线改造终于顺利完成。

  与此同时,全密度二线停工检修,清理反应器分布板。从反应器能量隔离到清理粉料,再到检查分布板堵塞情况、搭设脚手架、清理分布板,各项作业衔接有序,24小时连续施工。1月10日,聚烯烃一联合车间全密度聚乙烯装置二线检修完成,开始投料开工生产高端产品UHXP4808。1月12日,产品质量合格,负荷每小时43吨。

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