中国石油网消息(记者谢文艳)1月5日统计数据显示,大庆石化2017年乙烯产量达115.83万吨,比年计划超产5.83万吨,创历史最高水平。自2014年至今,大庆石化乙烯产量相继突破100万吨、110万吨、115万吨,实现乙烯生产量三级跳。

  多年来,大庆石化持续强化生产受控管理,不断改善运行质量,全方位整合有限资源,科学调整装置产能及负荷匹配,优化资源利用效率,连年超计划完成产量及创效目标,提质增效成果不断攀升。

  2017年,针对三套乙烯装置并行实际,大庆石化合理调整吃配量及产能分布,实时动态分析各项关键经济技术指标,严格调控各项运行指标,探索并行最佳优化方案,优化原料吃配种类和吃配量。在低负荷满足下游生产需求的同时,优化调整各系统平衡,不断降低装置能耗,确保关键经济技术指标符合计划要求,保证了主体装置有序生产。

  为了实现优化操控增产增效,建立了公司、分厂、车间三级优化体系,不断提升高附加值产品产量,通过实施裂解炉COT、稀释比等相关参数优化,实现乙烯增产增效6593万元;开展装置尾气回收研究,引脱戊烷塔和汽提塔两股尾气至裂解三套装置回收,增效585万元;优化裂解一套装置操作,合理调控氢气纯度,实现增效422万元。

  针对生产实际,大庆石化深入排查效益流失环节,持续开展乙烯装置产能技术攻关,确立三套乙烯8000小时/年技改目标,着力解决裂解一套装置急冷油系统取热不足、裂解气压缩机设备老化、冷箱泄漏等隐患。

  为了保证装置高效运行,大庆石化针对实际,制定汽轮机及压缩机更新、急冷系统优化改造、增设甲烷膨胀机、裂解三套装置增加火炬气回收压缩机等14项脱瓶颈改造项目,大幅增强生产的灵活性、稳定性,激发装置内在增效潜能。

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