把压井泥浆“管”起来

大庆采油一厂打好组合拳节资增效

  事

  泥浆压井是油田井下作业施工中最常用、最基本的工序之一,大庆采一却不断控制压井数量。

  因

  压井效果牵扯着施工质量、作业效果和油层保护,压井泥浆用量控制不好,会对油层造成污染,间接影响采油效率。

  补

  对以往泥浆压井给油层造成污染的情况进行评价,创新出一套“半压井”方式的组合拳。

  果

  截至2017年12月29日,同比压井数量减少547口、少用泥浆9319立方米、节约资金80余万元。

  中国石油网消息 (记者王志田 通讯员许新)2017年年初,大庆采油一厂对以往泥浆压井给油层造成污染的情况进行初步评价,不断强化压井管理,为实现“压而不死,活而不喷,不喷不漏,保护油层”的工作目标奠定了基础。截至2017年12月29日,该厂累计压井64井次,同比减少547口井、少用泥浆9319立方米。

  目前油井压井一般采用的是泥浆,以往作业施工前,会对施工井进行洗井,首先使用清水“一次”压井,通过观察套管喷势和测量井口压力,判断是否用泥浆“二次”压井。然而,泥浆压井会对油层带来污染,影响原油产量。

  该厂根据以往经验,设定符合区块特点的压力临界值,巧打“压力”第一拳。以中31-P27井为例,该井井口压力1.9兆帕,基于该井油套压差小于区块压力临界值,该厂采取在套管连接放空罐控制泄压的方法,结合安装井口防喷器等井控措施,确保施工井不憋着压力作业,从而免去了压井作业环节。通过这样的方法,大幅度减少了压井作业井次。

  严格控制泥浆用量,打好压井方案设计第二拳。“我们通过套管直径、壁厚及压井深度,测算压井泥浆用量,将油管取出过程中带出的泥浆进行‘二次回注’。”该厂工程技术大队机采室王科说。通过取消和减少循环量,平均单井少使用泥浆4.8立方米,大幅度减少了泥浆使用量。

  与此同时,这个厂创新“半压井”方式打好第三拳。对井况和环境符合半压井条件的井,通过合理计算和有效循环,实施只对油管内采取泥浆压井、油套环空控制泄压的半压井方式,既平衡了井底压力,防止了井喷,又保护了地层。据统计,“半压井”较普通压井方式平均单井可节约泥浆8立方米。

  组合拳需要管理制度和现场监督的保障。该厂明确了“厂、矿、施工单位”三级单位联动职责,制定了压井前做好“测量井口压力、洗井、配罐放空”、调查“井口、原井管柱、压井史”的“三做好、三调查”管理制度,建立了泥浆管理相关技术要求,对于泥浆审批前的现场核查和使用过程中的现场监督做到100%全覆盖。

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