中国石油网消息 (通讯员祝立群 陈永昕) 6月20日笔者获悉,经过精心准备、精细调整,哈尔滨石化第二联合车间成功实施双脱胺液再生系统单套带全厂运行。据测算,此项优化运行,今年可节约87.5万千瓦小时电和1.3万吨蒸汽,增效约210万元。

  哈尔滨石化两套胺液再生系统,共同为干气精制装置、液态烃脱硫装置、汽油加氢装置、柴油加氢装置、硫黄尾气系统提供贫胺液。两套系统同时运行,装置能耗高、运行消耗大。为降低能耗、挖潜增效,这个公司成立胺液单套运行攻关组,深入开展调研与论证,最终确定双脱胺液再生系统单套运行方案。为确保运行顺畅,生产部门积极做好协调、沟通与监督工作,监控各用胺装置平稳操作,避免胺液用量大幅度波动造成双脱胺液再生系统异常。质检计量部从每个月两次分析增加为每周一次分析,通过加密胺液、酸性气分析频次,及时掌握生产实际状态,为相应操作调整打好基础。

  据了解,哈尔滨石化将陆续投运胺液三级过滤系统和热稳盐净化系统,降低双脱胺液中颗粒物和热稳盐含量,确保胺液品质长期稳定。

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