老站数字“心” 减负又高效

大港采三提升数字化管控水平

  中国石油网消息 (通讯员贾皓茹)“以前三相分离器靠操作人员一手操作阀门一手联系调度,现在只要输入数字就可以随时调节。改造升级后,我们站250余块仪表4600余个数据实现了实时监测。”5月8日,大港油田采油三厂官一联合站主控室内,技术员毛蕾自豪地为采油六厂参观人员介绍。

  作为南部油区数字化建设程度最高的联合站,大港油田采油三厂官一联合站以“发挥自动化优势、提升巡查效率”为突破口,实现了岗位设定、人力重组、生产管理模式的全新改变。通过数字化模式的运用实现了人机力量的整合和提升。

  综合素质高了,劳动强度减了。陈卫京大姐是原计量岗的一名老员工,以前她上罐量油、录取数据、化验分析……一圈下来腿都跑细了,工作效率还不高。调整后,她的工作量由巡检组其他员工配合完成,只要在屋里动动手指,各罐液位、来油压力全部上传到中控室。将巡检人员从报表填写等操作中解放出来,更多的是关注设备运转效率及系统的参数变化。

  安全系数高了,风险耗损减了。盘根漏失、管线腐蚀是注水岗常见的通病,以前如果发现不及时就会造成参数不达标、注不够水。现在,360度高清防爆摄像头24小时对准泵房内各个角落,监控画面中五柱塞清晰展现在眼前,哪有漏失,第一时间全盘掌握。

  工作效率高了,信息延迟减了。殷新田特意拿出PPT跟踪效果图为大家演示。各数据点分秒不差实现智能上传,并通过时时监控功能将数据汇总自动化生产报表。现场问题及时反馈做出判断和处理。劳动模式调整后员工每4个小时巡回检查一次设备设施,实现了人工向数字化模式转换。现在,该站岗位由10个降至5个,纸质资料精简了2920张。

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