中国石油网消息：8月26日，记者从河北凯跃化工集团有限公司获悉，在经过两个月试运行后，这个公司年产100万吨二甲醚装置生产的产品纯度达到99.5%以上。这标志着凯跃集团已成为国内大型清洁能源生产基地，也标志着我国煤制二甲醚将整体进入工业化和实用化阶段。

　　年产100万吨二甲醚生产装置项目总投资7.3亿元，于2007年8月8日开工建设，今年6月22日一次试车成功。在原有年10万吨二甲醚的基础上，凯跃集团引进了四川天科甲醇气相催化脱水间接一步法合成二甲醚工艺，因其运行成本低，生产纯度达到99.99%，成为目前世界上最好的工业化二甲醚生产工艺之一。项目建设过程中，凯跃集团自主创新了新型催化材料和新型反应工艺。

　　凯跃集团地处环渤海经济圈中心，位于“京、津、保”中央。据介绍，如果把二甲醚的运输范围设定在半径为500千米内的区域，将覆盖京、津和环渤海地区的数亿人，消费市场巨大。年产100万吨二甲醚项目的顺利投产不仅使凯跃集团具备了世界级二甲醚的生产能力，也成功解决了长距离运输化学产品的安全和物流成本高等难题，使其成为第一个在消费集中地建立百万吨级二甲醚的企业。

　　据悉，我国目前二甲醚的实际总产能仅为每年220万吨左右，这与我国每年3000万吨的液化气、近亿吨的柴油和其他气体的能源消费相差甚远。因此，凯跃集团年产100万吨二甲醚项目的投产突破了其作为替代能源实用性的瓶颈，对我国能源战略的调整和实施意义重大。

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　　二甲醚是一种无毒含氧燃料，它从煤、天然气等多种资源中制取，能实现高效清洁燃烧，在交通运输、发电、民用等领域有着广阔前景。二甲醚的主要原料是煤，每2.2吨标准煤可生产1吨二甲醚。其成本和市场价格优势明显：等质量二甲醚的价格只相当于柴油的一半，比液化石油气每吨低800元以上。