中国石油网消息：（记者 王志田 通讯员 常郦 崔秀娟）截至7月底，大庆油田采油十厂通过推行动态区间管井模式，健全完善油井档案，使停机、卡泵这些疑难杂症的比例由5.2%下降到1.4%，增油230吨。

　　熟悉油田油井生产与管理的人都知道，油井加药、热洗是按照固定的周期进行的。但随着油田开发的深入，井筒管理的难度也越来越大，卡泵井、问题井不断出现。如何提高抽油机井筒管理水平？这个厂从今年3月开始，首先在采油一矿为每口油井建立档案，实行油井动态区间管理法，即根据油井加药、热洗周期确定每一个动态区间，将一个井筒清防蜡周期分为各自代表安全区、过渡区、危险区的绿、黄、红三个区间，对每个区间制定相应的生产管理操作规程，并编制出区间管理软件，由技术人员负责操作，基层员工则严格遵照管理操作规程管理油井。

　　如果油井处在绿区时就为安全区，该井组由井长确定停机检修；如果该井处在黄区时为警示区，抽油机需停机时，必须和采油工区技术人员或其他领导取得联系，同意后方可停机操作；如果该井处在红区时，为危险区，各采油工区尽量减少停机，如果必须停机作业时，各工区技术员必须与矿井筒管理组取得联系，确定该井是否应该加药或热洗。

　　对于进入红区的井号，这个矿采油工区每天进行一次汇报，反映当天的电流、油压、产量变化情况，结合所测功图进行综合分析，并把调整结果输入计算机，供各采油工区共享，以备技术人员开具“良方”。这样一来，不但提高了员工资料录取的准确性，而且加药、热洗周期准确性也提高了。原来没有实行区间管理时，只要到加药、热洗周期就进行加药、热洗，停机维护很随意，造成部分井卡泵现象发生，实行区间管理后每名采油工都知道到了绿区、黄区、红区时应该做什么工作，责任感增强了。

　　实行动态区间管理后，这个矿基本解决了因大面积停电或必要停机造成卡泵的问题。去年，由于线路检修、砍树、计量间改造等原因大规模停机1680井次。今年在每次施工前，这个矿都与厂电力调度联系，留出时间按照油井所处区间，通过软件分析，对处于红区、黄区的油井提前采取加药、热洗措施，预防卡泵井的出现。

　　实行动态区间管理以来，这个矿卡泵井、问题井大大减少，井筒管理由职能部门管理转变为动态区间管理和网络化管理。与使用前对比，卡泵井、问题井下降20%；月卡泵井数由实施前的16.1口降到现在的10.6口。