齐40蒸汽驱项目，让中国石油人骄傲的项目。齐40区块开世界同类型油藏规模实施蒸汽驱开发的先河，对辽河油田实现长期稳产具有重要意义。

　　2005年12月底，齐40蒸汽驱项目工程建设拉开帷幕。截至8月1日，地面整体配套工程基本完成，比中国石油股份公司要求的4年期限提前近两年。不仅速度超前，工程质量也全部达到设计要求。

　　在两年多的建设过程中，辽河油田11个单位上千人在现场同时施工。各参建单位均成立项目组，在齐40项目部统一协调下，科学有序，各负其责，保障了工程的顺利推进。

　　齐40区块是开发已久的蒸汽区块，地下温度较高，薄薄的冰面承担不了重量。在首批转驱井组的配套工程施工中，吊车、挖掘机进不了场地，施工人员就人拉肩扛，将所有的设备运进现场。交工期限的最后一天，要完成14个焊口，项目部员工采取对焊口进行预热等措施，使空气湿度达到允许范围再施工。在场员工从早上一直协同奋战到晚上9点多钟，终于高质量完成任务。

　　到目前，齐40区块地面建设工程新建热注站10座，扩建热注站4座，建注汽管网43公里，扩建采油站4座，建各类集输管线143公里，并建设相关配套工程，保证了139个井组的及时转驱。

　　注汽站是地面建设的核心部分之一，也是决定蒸汽驱效果的关键所在。在齐40项目部的摸索实践下，大量科技成果应用到注汽站的建设中。

　　25号注汽站是齐40区块转驱建设的第一座注汽站。看上去这座注汽站与普通蒸汽吞吐用注汽站没有什么不同，而实际上其科技含量远高于一般注汽站。

　　“这座站的湿蒸汽计量与分配技术能有效保证注汽质量。”齐40项目部生产科工程师郜斌说,蒸汽驱采用“一对多”井注汽，蒸汽的计量分配成为一个重大课题。传统方式计量误差大，分配不合理，可能引起不良反应。新的蒸汽计量分配方式较好地解决了这一问题，误差被控制在5%以内，大大低于15％的行业标准。

　　先进的锅炉保温技术、稳定的锅炉控制系统、在线吹灰装置……一系列先进技术的应用，为稠油开发方式的转换护航。

　　地处苇田之中，冬季的防火工作一直是齐40项目地面建设的重中之重。施工中，项目部为每个施工现场配备了消防水桶。每天早上施工前，就用它先把容易引起火灾的地方浇一遍。

　　在25号热注站配套管线的试压过程中，施工单位采用防冻液进行试压。防冻液一旦泄漏，就会造成污染。为此，施工单位及时采用压风机进行吹扫，既保证了正常工作，又保护了现场。

　　能否实现本质上的安全环保，关键在于施工设计。“在设计中，我们充分考虑到特殊的地理环境对环保的高要求，使施工队伍从源头上就能在清洁作业中起步。”辽河工程有限公司油气储运所工程师李刚说。

　　在管线铺设中，为保护地貌，这个油田所有管线尽量采取深埋或高架形式。而生产过程中产生的污水，通过污水处理站处理后，再回注到注汽站，循环利用。

　　以“塑造精品，服务转驱”为理念的地面建设工程已接近尾声。它的深远意义即将展现在辽河人的面前：推动齐40块实现年产60万吨原油的目标，为辽河油田1200万吨再稳产10年增添一个重要的砝码。