3年前，辽河油田总机械厂在国内锅炉行业还默默无闻。3年后，凭着敏锐的市场洞察力和全厂员工的不懈努力，这个厂在国内锅炉制造领域已独辟蹊径，争得了一席之地。

　　今年年初以来，好消息不断从辽河传来：世界首台燃煤注汽锅炉成功诞生、世界最大燃煤注汽锅炉和首台自主研发的11.2吨燃油(汽)注汽锅炉试注成功、燃油（汽）注汽锅炉实现系列化、国内外订单纷至沓来……

　　以敏锐的市场嗅觉和战略眼光，为企业发展谋篇布局

　　2004年10月，辽河油田开始对注汽锅炉进行油改煤燃料结构调整。消息一出，总机械厂厂长李威的神经立刻绷了起来。当时，辽河一年从外面购置注汽锅炉就耗资近2亿元。燃煤注汽锅炉是一个全新的领域。“抢占这个市场，将有巨大的效益！”

　　可制造23吨燃煤注汽锅炉，初步计算需要一次风险投资1400万元，这在当年相当于这个厂年销售额的7%。失败了怎么办？过了多年紧巴巴日子的总机械厂人多少有些胆怯。在多方质疑的压力下，厂长李威也着实犯过难。但是，延伸稠油装备产业链，辽河独缺锅炉这“一截儿”，一旦研制成功，必将实现稠油开发装备的“一站式”服务。几个难眠之夜后，领导班子认定必须抓住机遇，改变产业结构，才能带动企业发展。

　　技术上的空白是“拦路虎”。燃煤注汽锅炉方案要在当年11月份交出。总机械厂技术人员开始了在大连锅炉厂近一个月的突击学习。他们白天跟专家学，晚上自学，困了搂着书和衣而眠。努力终于有了成果。2005年11月7日，在方案招标现场，总机械厂这匹不被看好的黑马杀出重围。次年6月20日，点火试验成功，世界首台23吨燃煤注汽锅炉诞生了。

　　整合高效资源，建设专业团队，打造顶级产品

　　通常，从无到有建设一个具有如此规模和能力的锅炉厂需要十几年。总机械厂缘何能将这个时间成倍缩短？辽宁装备制造业的蓬勃发展和集团公司整合资源使锅炉制造行业迅速兴起，给这个厂注了一针强心剂。

　　自涉足锅炉领域，这个厂就不断向有经验的老厂取经，并于2006年12月份成立锅炉研究所，抽调厂内八大专业骨干进行集中培训。他们还聘请了多位国内顶级锅炉制造专家驻厂直接参与设计，对锅炉设计和生产关键要素进行指导、把关，不仅帮助完成了一批非锅炉专业人员的技术转型，还培养了一批优秀的新生力量。同时，他们还积极整合大连锅炉厂的锅炉研究所、大庆石油学院科研机构等社会智力资源，并吸纳社会优秀毕业生。目前，全厂已初步形成专家、骨干、青年3个层面相互补充、相互融合的技术人员结构模式，拥有自己的专业骨干力量。

　　在硬件设施建设上，则按照国内标准锅炉厂房进行设计，坚持高规格、高标准，积极筹措资金，新建了8800平方米厂房，购置自动焊接、数控切割机、弯管机等数十台先进设备，拥有年产1500蒸吨的生产线，已具备生产各类锅炉50台的年生产能力。

　　2007年，这个厂结合油田生产实际，根据不同地域，不同需求，以市场为导向，从燃料结构到锅炉吨位，不断丰富产品类型，增强了市场应变能力。在技术创新上，除取百家之长之外，还坚持特色，鼓励自主创新。在国际上首创了柴油机直驱断电保护系统，保证了在突然停电状况下锅炉的安全。目前，已拥有锅炉产品两项发明专利、7项实用新型专利。

　　以品牌战略思想为企业定位，以优质服务谋得市场

　　总机械厂赢得市场靠的是品牌战略。厂领导常用海尔公司张瑞敏砸冰箱的事例教育员工：不合格的产品，宁愿砸了卖废铁也决不出厂。这种质量观念为企业赢得了美誉和客户的信任。

　　“第一次就做好”这是总机械厂人始终秉持的原则。在制造23吨燃煤注汽锅炉样机的过程中，曾多次发生过“无情”退货事件，高压弯头几何尺寸不合格、15吨管材不合格……机械厂认定质量是惟一不可妥协的事情，不管是谁，只要不合格，出路只有一个——退！

　　2007年，总机械厂一次性、无整改项地取得了“锅炉A级专项制造许可证”。这是目前集团公司惟一一家取得这一资质的企业，而且“一次性无整改项”的认证结果，在国内较为少见。

　　目前，大部分企业都是本身对产品进行质量检验。总机械厂认为，要创名牌产品，必须由第三方进行监管。这个厂聘请有资质的设备监理机构进行监造，并为此付出了巨大开支。从产品采购、生产直至销售前的最后一个环节，都由第三方进行质量监督，买方对此非常满意。

　　“做好所有能想到的”，是总机械厂的一个重要管理理念。这里的现场5S、HSE、规范化管理，都位于行业前列。燃煤注汽锅炉的成功使辽河油田稠油装备产品全面走向了国际。对于未来，总机械厂定下“三年翻三番”的发展目标。机械厂人相信：那炉膛里燃烧起的熊熊火焰，定会给他们带来无限希望。