中国石油网消息：（通讯员 曲凤波 记者 张云普）7月27日，大庆油田采油九厂齐北一联合站试运行成功，标志着大庆油田外围今年最大的重点工程齐家北油田可望在8月初正式建成投产。而丛式井布井、简化地面设计、减少岗位设置和机采管理智能化成为大庆外围油田经济有效开发的亮点，将为提高大庆外围油田持续上产能力起到重要作用。

　　据大庆油田采油九厂负责人介绍，齐家北油田投资比常规模式节省19.8%，节约投资上亿元；少征用土地累计达123.8万平方米；单井用人比定员标准低62%。

　　齐家北油田建设的主要规划设计者——大庆采油九厂规划设计研究所有关人员介绍，齐家北油田有450口油水井，其中442口丛式井。这些丛式井分布在72个平台。如今，齐家北油田平均单井占地面积440平方米，单井道路由423米减少到119米。据介绍，采用这种布井方式，可以最大限度减少建设用地，使耕地和草原得到更好的保护。同时，比常规布井方式减少建设投资1.45亿元。

　　齐家北油田如果按常规建设方式，需要建一座脱水站。大庆油田打破厂与厂之间的界限，改变自己生产的油完全由自己处理后再输送的做法，利用距离较近的采油六厂的剩余能力进行脱水处理。这样，齐家北油田新联合站没有建设脱水站，投资由3010万元减少到850万元。目前，这个油田单井管线长度由900米降至196米，管径缩小一至两个等级，转油站只分气不处理，规模由每天6000立方米降至每天1100立方米。应用燃气发电及余热回收技术，年发电418万千瓦小时，回收热量800万大卡。

　　采用油气水混输技术，缩短集油半径，减少建站数量。这个油田探索模块化及区块接替建设模式，实现油气水快速动态分离，提高分离效率，减小建站规模。由此，操作岗设置可以做到油岗与水岗合建，变电岗与发电岗合建，减少了岗位设置。这样，一个采油工区，下设3个采油单元，定员85人，比常规定员标准减少137人。

　　这个油田利用伺服电机自动化程度高，能够根据外部的阻力矩实时调整电机输出功率的技术优势，开发间歇采油智能控制系统，实现数据采集、存储、报警的远程控制，使抽油机井自动执行间歇采油制度，还能保证拖动系统运行最优化。