中国石油网消息：建设工程处在五六月份开展的二季度“双提四保”劳动竞赛中，三分公司50余台大型设备运转良好，保障有力，满足了全天候、高强度、超负荷的施工要求，为完成苏里格“6.30”目标、创新西二线石方段沟下焊接纪录立下了汗马功劳。

　　在现场人机混合、狂风黄沙肆虐、路面凹凸崎岖的情况下，该公司各项目部参建机组战高温斗酷暑，日夜奔袭，连续作战，沟上沟下齐头并进，上百台大中型设备无一“趴窝”。这是该公司提升设备维护保养层次，建立设备“健康档案”所取得的成效。

　　焊接设备平时“良好”用时“趴窝”的现象，曾一度成为机组提速大干的瓶颈。如何提升设备维护保养层次、确保施工时“台台能动、时时能用”？该公司为设备建立了“健康档案”，全面掌握设备性能故障、使用状况，变概略管理为精细管理，实现了适时修理、动态保养的良好效果。实践中，该公司设备管理员按用途、台件、为各种设备分别制定了一套维修保养“专用处方”，使设备保养作业更加标准化、精细化。在此基础上，全面评估设备，建立设备性能、数量信息、质量信息、保养履历和故障维修体系，为设备修理、保养提供最佳的解决方案和快捷的优质服务。如今，每个机组的每台设备都有一套完善的“健康档案”。这样以来，设备修理工就能根据设备“健康档案”，准确诊断出“病症”，并迅速对“患病设备”进行“手术”。

　　据项目部设备管理员介绍，以前进行设备保养，大家首先想到的是打打黄油、擦拭表面、喷漆涂字、清洁卫生，现在重点是检测设备、完善性能。自从有了健全的“健康档案”，操作手对待设备更加尽心尽力，时常检查设备，及时排除隐患。“健康档案”为修理工、操作手提供了全面、准确、详细的信息，为设备修理、保养带来极大的便利。