建成后的苏里格第二天然气处理厂

严管理建成高质量场站

　　6月27日上午，由建设工程处承建的第三采气厂产能建设项目提前安全优质完成6.30节点目标，为采气三厂顺利投产奠定了坚实基础，为此，第三采气厂特地向承担该项工程的建设工程处三分公司苏里格项目部发来了贺信。而在建设工程处承建的苏里格气田建设项目中，像这种以高度责任服务业主受到业主表扬的情况不胜枚举，特别是像第二天然气处理厂这样的亮点工程，在为建设工程处迎来良好的声誉的同时，也展示出了建设工程处主力军奋战主战场的新魅力。

　　 高标准确保工程高质量

　　2007年4月，占地243亩、面积150588平方米、设计规模达50亿立方米的长庆油田最大规模天然气处理厂——苏里格第二天然气处理厂开工。为了确保工程的质量，承建该工程的建设工程处从开工伊始便坚持“安全平稳、方案到位”和“质量第一”的工作方针，认真落实“生命和健康高于一切”的安全观和“质量就是我们的信誉和尊严”的质量观，确定了适合气田产建的质量管理模式，加强管理人员的质量意识教育，充实质量管理岗位，年初共培训质检员10人，确保工程施工质量管理有较高的起点。同时，编写《质量管理办法》，对图纸会审、技术交底、创优计划编写、质量计划的编写和施工组织设计的编写，都有明确的管理办法和量化标准，并用程序化的方法来管理施工质量。与此同时，承担该项目的工程处二分公司建立了以项目经理为主要领导，专业质量检验工程师为核心的质量管理机构，公司设质量责任师和质量负责人各一名，并在靖边区设一个分项目部，榆林区设立了一个分项目部，采气三厂第二天然气处理厂设一个项目部，每个分项目部均设了1名专职质检员，各作业队设专职质检员一名，施工班组设兼职质检员，形成由公司、项目部、作业队和施工班组共30人组成的质检网络。在各工序、各工种自检、互检的基础上，各级质检员依据施工规范、检验标准开展监督检查工作。公司对各分项目部工程质量实行垂直管理，做到质量管理制度化，管理运行规范化，使工程质量得到有效的控制。在此基础上，对特殊工序、关键工序的质量控制进行重点管理，责任到人。严格工艺纪律，通过作业指导书将标准、规范、图纸中的各项规定形成文件。通过建立健全项目组、监理公司、施工单位“三位一体”的管理体系和强有力的监督机制与宣贯工作，将工程质量控制细化落实到每个细小环节，发现问题及时下发整改通知单，保证整个工程快速优质的进行和监督，确保了工程的质量方针、目标及创优计划的全面完成。2008年6月8日，，随着供水站、空氮站、污水回注、变配电室、视频监控等多个单元开机作业，处于长庆苏里格气田核心位置的第二天然气处理厂投入试运行阶段，工程各项质量指标均达到甲方要求，受到了甲方和监理的一致好评。

　　严管理保障HSE有效落实

　　在苏里格第二天然气处理厂建设过程中，建设工程处综合考虑甲方项目组、监理的指导意见，针对工期紧、任务重、工艺新的实际状况，在抓好施工进度和质量的同时，严格落实HSE管理，确保了工程的安全有序进行。

　　建设工程处坚持“以人为本”的生产经营理念和“安全第一，预防为主”的基本方针，加强现场安全管理，以“强化三基，狠反三违”为切入点，全面落实安全生产“六条禁令”，深入开展岗位责任制教育，全面排查和整改安全隐患，落实安全生产责任制，建立健全安全生产监督机制，完善了各项规章制度和应急预案。承担该项任务的二分公司利用晚间休息时间组织安全培训12次达225人次(包括配合员工)，抓好HSE知识宣传，通过项目部、作业队、班组三级培训，提高各级管理人员和生产一线骨干的安全意识，并定期对每月的工作重点进行风险评估，加强风险动态识别、评价和管理，推动分公司人人重安全，把安全工作放到一切任务之上。与此同时，按照“管生产必须管安全”、“主管工程施工、同时监督管理安全生产工作”的原则，以项目经理为安全生产第一责任人，以《安全生产法》、《事故责任追究办法》为准则，严肃安全责任行政追究制度。所有参与施工的人员必须具有相应的资质，特殊工种持证上岗率为100%，所有参与施工人员必须接受不少于三天的安全教育和培训，培训内容及《员工安全作业手册》为主。认真落实开工前的安全检查，由安全监督管理人员在作业前对施工现场的安全管理、作业准备进行检查，并对所承担的施工作业进行安全技术交底。专职特派安全监督人员紧跟现场，巡检督促，叫响“流汗流泪莫流血”的口号，教育职工树立正确的安全观，培养良好的安全行为，实现了由“生产安全”到“安全生产”观念上的转变。公司安全管理部门及时通报项目部的安全状况，纠正违章，督促隐患的整改。

　　严格的管理，确保了工程“零事故、零伤亡、零污染”的“三零”工作目标得以顺利实现。

　　大协作拉开大场面

　　为了确保苏里格第二天燃气处理厂的顺利开工和按期投产，在开工之前，不打无准备之仗的建设工程处就协调各二级单位，从组织、人员、设备、技术、材料等各方面做好充分的准备工作，一场协作互助的大场面就此拉开帷幕。

　　按照区域化组织、项目化管理、专业化施工的原则，建设工程处以具有榆林天然气处理厂、米脂天然气处理厂等大型油田产建工程施工经验的二分公司为核心，成立“工程处苏里格第二天然气处理厂项目部”，由主攻油气田产建的一分公司、三分公司、电仪公司、防腐公司等11个专业分公司抽调优秀的人员和精良的施工设备组成施工队伍，实行“统一部署，统一组织，统一管理，统一协调”。从2007年初接到施工任务起，就迅速动工修建营地，积极与设计单位联系获取图纸，与地方政府沟通协商外协事宜，与建设单位联系准备工程用料，编制施工组织设计、HSE作业指导书、质量控制程序文件，做好施工前的一切准备工作。同时，根据苏里格气田场站推广应用“标准化设计、模块化建设”的新要求，专门成立了科技攻关领导小组，对施工中遇到的难题进行指导，使新模式更好地运用推广。按照设计要求，要在场内安装一座高14.5米，直径3.4米的甲醇污水接收罐。因为没有成品，只能在现场制作。在没有大型铆焊厂施工的条件下，项目部就在有限的场地上利用吊车、卷板机等设备进行组装；为了确保任务完成，项目部抽调技术精湛的铆工和焊工组成科技攻关小组，8名成员看图纸、查资料、克服难关，夜以继日地奋战在施工现场，终于在一个月的时间里圆满完成了任务。

　　为了确保工期，项目部制定了严格的节点目标，广泛深入开展“管理提效，生产提速，保质量安全，保重点工程履约，保油田公司‘36911’目标，保工程处全年目标实现”的“双提四保”劳动竞赛活动，采取形式多样的区块对垒赛、班组挑战赛、百日劳动竞赛等，调动职工大干的积极性。工程处领导分别奔赴各工地调查了解情况，现场办公；基层领导靠前指挥，协调解决各类问题。各协作单位按各自的作业区块和范围做好服务保障工作，机关后勤部门紧跟生产组织模式，按照不同区域、不同项目制定专门措施，更新工作方法，在对外关系协调、材料供应、新开项目施工图纸、内外部人力资源、设备及车辆的现场服务等方面，为各项目提供优质服务。各施工现场纷纷悬挂起“全面掀起施工生产高潮，向节点目标冲刺”的大红横幅，参战的200余名将士发扬长庆人的艰苦奋斗精神，克服难以想象的困难，展开了向节点目标冲刺的活动。

　　在大家的共同努力下，6月18日，第二天燃气处理厂正式进入试运行阶段；6月25日，由工程处三分公司承建的第三采气厂产能建设项目任务提前完成节点目标；6月28日，由七分公司承建的气田产能建设任务提前完成节点目标，苏里格区块其他个项目施工也正按预定的节点计划顺利进行。

　　【记者感言】在整个苏里格气田建设过程中，第二天然气处理厂的建成只是建设工程处广大职工立足岗位、奉献油田的一个缩影，而在更为广阔的大地上，他们还在用自己的热情和汗水，书写着更为壮丽的诗篇，续写着更新的辉煌。