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| 精心测量每一个数据 |
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| 采气生产实现跳跃式增长 |
如果说“5+1”合作模式中的5个合作方是开进苏里格气田的六路会战大军的话,那么第一项目经理无疑是第一军。进入苏6区块和苏36-11区块以来,在这只开发队伍面前,一个个含气富集区现出原形,一个个开发难题迎刃而解,因此,毫无疑问的是,第一项目经理部是所向披靡的虎狼之师、胜利之师。
追踪天然气富集区
在第一项目经理部,把每一口开发井当作探井来研究,每完钻一口井,都要结合地震与地质进行储层的再认识,从而找出含气富集区的分布规律,再为下一步确定部井方案提供依据。正是在这种科学扎实的工作中,第一项目部找到并确定了含气富集区。也正是在这种科学扎实的研究中,另一个更大的目标进入到了他们的视野。
部署在苏36-11区块的苏36-9-16井完钻后,静态评价显示,这是一口Ⅰ类井。这口井成功后,围绕这口井寻找富集区的战斗随之打响。按照“滚动建产,适度甩开”的原则,结合地震资料,经过地质研究,第一项目部首先向南部署了数口开发评价井,结果又获成功。通过对这些井的地质研究,一条河道的轮廓显现出来。沿着河道走向,继续向南追踪,实施结果动态评价显示,这些井几乎全部都是Ⅰ类井。在向南追踪取得成功的同时,向北的追踪也大获全胜。于是,一个面积超过100万平方千米的含气富集带被发现。
科学研究从来就没有平坦大道可以走。这一至理名言也在苏36-11井区得到应验。苏36-11区块是以苏36-11井命名的,这口静态评价中的Ⅰ类井,2006年5月投产只有一年时间,已经累计采出1400多万立方米天然气。根据苏36-11井的生产情况,第一项目部敏锐的觉察到,其周围可能存在一个含气富集区。于是,在该井的东北部,部署了苏36-1-22井。然而这口让第一项目部充满期待的井,完钻后静态评价仅为Ⅱ类井。通过压裂试气,更具可信度的动态评价结果显示,苏36-1-22原来也是一口Ⅰ类井——地质老人与第一项目部开了一个不大不小的玩笑。
追踪仍在继续。但在苏36-11西北部,这一追踪进程遭遇挫折,所部署5口井Ⅰ+Ⅱ类井只有3口。是放弃追踪还是咬定不放?第一项目部选择了后者。捷报纷至沓来:苏36-11东南部的苏36-8-21为Ⅰ类井,南部的苏36-15-12为Ⅰ类井,东部的苏36-15-23也为Ⅰ类井……至此,又一个含气富集区被擒获。
破解配产之谜
其实,使第一项目部对苏里格气田开发信心百倍的过程中,上述含气富集区的发现只是锦上添花。真正让第一项目部产生信心的,是对2002年投产的28口老井的跟踪研究。
2005年11月份,第一项目部从长庆油田公司第三采气厂接管了苏6和苏36-11两个区块的开发管理权。此后,第一项目部加紧了对2002年投产的28口老井的跟踪研究。通过这一研究,加深了对气田开发规律的认识,摸清了生产五年多以来的压力、产量变化曲线。在此基础上,制定了后期开发的预测和技术方案,回答了单井平均最终采出量可以达到的数值,从而破解了苏里格气田开发的关键性问题,为气田经济有效开发提供了科学依据。
对老井生产规律的的研究,也使得第一项目部破解了配产之谜。由于储层严重的非均质性,苏里格气田单井日产气量差别极大,有的井日产量可达数万立方米,而有的井日产量只有2000多立方米,如何确定不同类型开发井的配产,是苏里格气田开发中一个重要的问题。因为,合理的配产,不仅可以延长气井的寿命,而且可以提高气田的采收率。从采气三厂接手后,第一项目部在原研究结果的基础上,跟踪研究,终于发现了这批老井的生产规律,针对不同类型的开发井,提出了合理的配产方案。
正常情况下,气井的投产要经过试气,计算出无阻流量,按照无阻流量的一定比例进行配产。然而过去求气井无阻流量,必须进行放空试气求产,这样一是增加开发成本,而是浪费了大量宝贵的天然气资源。为此,第一项目部的领导与技术人员深入研究了28口老井求产排液过程中的压力恢复、压力下降与无阻流量的内在关系,总结出了利用排液时压力恢复数据计算无阻流量的公式。现在只需采集排液时的压力数据,就能求得单井无阻流量,使配产更为科学。为使计算更加准确,利用电子压力计采集压力数据。同时,去掉测试求产工序,每口井减少天然气放空8-10万立方米,全年完成新井100多口,就节约天然气上千万立方米。
创新永不止步
在开发实践中,第一项目部还摸索出了气井的含水规律,即1万立方米气,含有半立方米水。开井时,一般都要用开井加热炉,这些水积聚在井筒中,一旦开井,水便进入加热炉把火浇灭了,严重影响生产。针对这一问题,第一项目部对加热炉进行改造,从分液装置入手,自行设计了一个简单的分液包,把气液分离开来。同时,更新了阀门。通过这些技术创新,2007年以来,彻底解决了这一问题。推广后,提高开井时率20%左右。
天然气水合物堵塞管线是苏里格气田开发中必须面对的一个问题。集气管道中形成水合物须具备三个条件,一是含水,二是压力,三是温度。井口气中含水是不以人的意志位转移,只有调整温度和压力的关系,才能消除形成水合物的条件。如果越过冻土层,既可提高集气管线的温度。第一项目部经过挖深坑发现,冻土层的厚度为1.5米左右,于是把管道深埋在1.6米以下,躲开了冻土层。另一方面,根据苏里格气田井深与温度的关系,把节流器放在2000米左右,使天然气到达井口时,温度可以保持在13度左右。在解决了温度问题的同时,调整生产井压力,将冬季的井口压力降至1兆帕。三大措施相结合,就破坏了形成水合物的条件,大大提高了采气时率。
目前,在苏里格气田广泛推广应用的数据无线传输和远程控制系统,就是在这个项目部产生的。
在其他气田,一个集气站只连接5至6口井,而在苏里格气田,一个集气站要连50口井,管网密集,加上采用井间串接,一条集气支线上连着5-8口井,压力相互干扰,一旦发生堵塞,难以准确找出堵塞井,只能一口一口的找,效率低、管理难度大、成本高。第一项目部率先采用自动采集、无线远传井口生产数据,实现了电子巡井。现在,不仅无线数据传输系统取得成功,而且与井下节流器、紧急截断阀相结合,发展成为远程控制系统,人不到井场就可以对气井的生产进行控制。
记者感言:责任,让苏里格采气人在困难面前选择了前行,而矢志不渝的追求,则让他们的付出得到了丰厚的回馈,这就是苏里格与苏里格采气人之间的故事。