面对地下水紧急装井口

观察气压表录取全数据

　　【井下节流技术】针对苏里格气田气井高压生产阶段短，单井稳产能力差等特点。应用节流原理，依靠井下节流嘴来实现井筒节流降压，有效地改善了水合物形成条件。井下节流技术的应用实现了苏里格气田中、低压集气，为优化地面系统奠定了基础，形成了“井下节流，井口不加热、不注醇，中低压集气，带液计量，井间串接，常温分离，二级增压，集中处理”的总体简化工艺流程。

　　走技术开发路，中国出了个大气田

　　苏里格气田是我国首个世界级大气田和国内陆上最大气田，地质情况复杂，BP、SHELL等国外石油公司前期评价后认为其无法实现经济有效开发。而一向不服输的长庆人再次向命运发出了挑战，通过精心组织苏里格特低渗透气田的开发技术攻关，探索形成了以井位优选技术、快速钻井技术、井下节流技术等为核心的“十二项开发配套技术”，走出了一条经济有效开发低渗透、特低渗透油气田开发的路子，到目前，苏里格气田实现了规模、经济有效开发，为发挥长庆天然气枢纽作用、为缓解国内天然气供需矛盾，保证北京、上海、西安等15座大中城市的安全稳定供气做出了重要贡献。是长庆人坚持走技术开发路，使一块“半生不熟的肉”变成了“真正有营养的牛排”。这其中，井下节流工艺在气藏产能衰减较快的苏里格气田开发中发挥着重要的作用。

　　在探索中求进，井下节流工艺在苏里格“扎根落户”

　　苏里格气田属典型的“低压、低渗、低产、低丰度”气田，单井控制面积小，产量递减快，气井稳产期短。通过2002年至2003年试采评价得出结论，采用常规的“高压集气、集中注醇”工艺，建设成本高，投资费用回收率低，经济效益不容乐观。而根据前期的先导性试验结果，要实现苏里格气田经济有效的开发，必须走“低成本”开发的路子，为此，长庆人确立了苏里格气田“低成本”开发的思路。为了实现这一目标，在该气田的开发中，采用了传统的井口水套式加热炉工艺，来降低建设成本，确保地面管线中低压采集气平稳运行。但是，这项工艺在实际生产中，尤其在冬季，也暴露出部分气井地面管线水合物频繁堵塞严重等问题，影响了气井的正常生产。

　　针对这种情况，2004年，长庆油田技术专家对苏XX、苏YY两口气井开展了井下节流工艺试验。在借鉴前期工艺试验取得效果的基础上,根据所存在的不足进行优化、完善，于2006年提出了“井下节流、中低压集气”的规模开发运行模式,开展了井下节流工艺技术的研究和推广应用工作。

　　在实践中收获，苏里格气田“遍地开花”

　　一项新的技术，需要经得住实践的考验，更需要在实践中不断地改进和完善。节流器是井下节流工艺在应用中向井下投放的核心设施，其主要功能是代替高压注醇工艺，同时大幅降低天然气井井口压力，为气田开发应用中低压集输工艺创造条件。技术人员在应用中发现，节流器的问题突出表现在三个方面：砂堵没顶、胶筒损坏、卡瓦损坏。针对这些问题，负责井下节流工艺推广应用的川庆钻探长庆井下处根据多次试验结果，对节流器再次做了改进，提高了它的适用性，优化了井下节流器参数，规范了节流器的投捞工艺。2007年7月来规范了节流器投捞作业，投放节流器91井次，成功率100%；打捞节流器15井次，10井次成功，4次返工，1次失败。

　　在2006年至2007年在现场应用中，技术人员做了大量的效果分析，证明井下节流工艺具有七方面的优越性。一是能有效抑制水合物形成，提高了开井时率。能充分利用地热增温，提高井口气流温度，有效抑制水合物的生成，提高开井时率，达到降压开采、平稳生产的目地。二是注醇工作减少，能有效降低现场作业强度。为了实施“低成本”运作，苏里格气田采用气井井口移动注醇工艺。通过井下节流前、后的注醇情况统计分析，可以看出采用井下节流技术后，气井生产状况较节流前更加平稳，各井注醇量均有了较大幅度的减少，最大减幅95%，最少61%，可有力的证明采用井下节流工艺技术，可有效减少单井注醇量，减少井口注醇工作，降低采气作业强度，方便气井现场管理。三是能有效保护储层。节流器在应用中可发挥防止地层压力激动、避免井间干扰的作用，确保气井能长期稳定生产，有效避免了井间干扰和地层激动，降低储层的敏感性伤害，保护了储层。四是能有效提高单井产气量。苏里格气田属于典型的“低压、低渗、低产、低丰度”气田，采用井下节流技术，可有效控制气井生产压差，抑制水合物形成，减缓压敏效应对储层渗透性的影响，最终提高单井采气量。五是可提高气井携液能力，也能为气井的连续生产提供帮助。六是简化了地面工艺流程。气井采用井下节流工艺后，实现了井口压力下降、井口温度上升、不节流、不加热的生产方式，取消了井口加热系统，确保了中低压集气管线的安全性，进一步简化了地面工艺流程。最重要的是采用井下节流工艺，可大幅降低生产成本，采用常规的水套炉加热节流生产，单井生产流程需投入15万元，其中水套炉10万元，配套安装费用5万元，则累计节约投资费用1800万元，而通过实施投放井下节流设施，单井地面建设投资较原来降低了50%。

　　有了充分的实践论证与改进，井下节流技术在整个苏里格“遍地开花”，实现经济有效的开发模式，降低了气井开采成本，提高了气井管理水平，自2006年3月份实施规模开发以来，截至2007年11月底，总计在苏6、苏36-11井区进行井下节流工艺应用120口井，投放或更换共172井次，至此苏6、苏36-11井区累计生产井数为162口井，节流器投放率为74.1%，投放后有效利用率达100%，目前正常运行率为95%。

　　【记者感言】苏里格已步入现代化大气田建设的新时期，以2007年11月16日日产天然气突破1000万立方米为标志，苏里格气田已进入大规模开发的新阶段，长庆人在这块沃土上技术创新的步伐仍在继续，到2010年，苏里格气田的产量将迈上100亿立方米台阶，届时，探明储量超万亿立方米的中国目前最大天然气田，将耀眼鄂尔多斯盆地，叫响国内外。让我们翘首以待，新的奇迹在这里诞生……