中国石油网消息（记者许忠 通讯员梁顺祥 特约记者霍旭）：上半年，吐哈油田鄯善采油厂在油气实现稳产的基础上综合能耗下降8%，在节能减排方面呈现良好态势。

　　油田开发，滴油必争。鄯善采油厂实施“一井一策，一层一策，一块一策”的精细化方案，提高措施有效率，杜绝和减少无用、低效作业，努力以最低的投入换回最大的产出。在地面工程中，这个采油厂坚持向精细管理要效益。对鄯勒输气管线实施流程改造，使每小时瞬时输气量由6900立方米增加到7800立方米，天然气回收率显著提高。这个采油厂还将一条供水管线改造为输气管线，增加日输气能力3万立方米。

　　节约就是创效。鄯善采油厂坚持开源与节流并举，在努力多产原油的同时，采取多种措施降低能耗。采油厂细化量化考核细则，将成品油、天然气、水、电消耗指标层层分解到工区、岗位，能耗与业绩评定挂钩，严考核、硬兑现，充分调动了员工的节能降耗积极性和主动性。

　　鄯善采油厂还定期统计分析能耗情况，编写能源流向报告，制订消减方案，挖掘节能潜力，促进节能降耗。

　　电能消耗在采油厂总能耗中占据比例大，是节能降耗的“拦路虎”。鄯善采油厂推广应用节电新技术新工艺，使电耗大幅下降。采油厂推广应用抽油井空抽控制器，让油井有油就抽、无油则停，避免了空抽空转现象，年节电68万千瓦小时。采油厂对26台抽油机实施变频技术，年节电45万千瓦小时。此外，采油厂还引进应用三相同步永磁电机，年节电400万千瓦小时。在照明方面，采油厂加大应用节能灯具推广力度，实现了“绿色照明”，做到了节能环保。