中国石油网消息（通讯员 殷亚红 张晶 路军平）：笔者6月21日获悉，克拉玛依石化公司催化装置回收水池内加装了雷达液位计和调节阀后，水池液位实现了在线监控，不仅避免了循环水跑损，而且降低了员工劳动强度。

　　催化装置是克石化公司生产汽油、柴油、液化气等产品的重要生产装置。该装置生产循环用水从两路流进装置，一路为工艺循环用水，一路为气压机复水器的冷却用水。

　　自2003年催化装置改造后，回收水量增加，经常发生循环水流量不稳，机泵冷却水调节频繁的情况，装置回收水池内的循环水经常窜入污水系统，既增加了循环水装置补水量，也加大了污水处理负荷。

　　同时，由于过去回收水池液面的调节主要靠班组员工每两小时一次的巡检，循环水跑损几率较高。如果发现不及时，回收水池液面偏低也会造成泵抽空，会损害设备运行，员工工作负荷也很大。

　　为解决这一问题，克石化设计人员在回收水池内加装了一套雷达液位计，并在回收水泵出入管线上增加调节阀，在DCS系统上实现了回收水池液位的在线监控和自动调节。

　　据了解，当回收水池液位偏高时，调节阀可根据循环水流动情况关小或完全关闭，不会发生跑损现象；当液位偏低时，调节阀可开大或完全打开，既能维持液面正常，又避免了泵抽空，降低了水耗。