国家重点工程西气东输二线的开工建设一直是世人关注的焦点。日前，承担西气东输二线主要供管任务的宝鸡石油钢管有限责任公司，在生产X80钢级、直径1219毫米、壁厚18.4毫米螺旋缝埋弧焊接钢管的焊接速度，持续达到了1.68米/分，并且产品质量优良。

　　据了解，目前国内生产高钢级、大口径、厚壁螺旋焊接钢管的速度保持在1.3米/分左右，国外也都在1.5米/分上下，因而，正在这个公司开展国际学术交流的韩国现代焊接株式会社的焊接专家也称这个1.68米/分是一个新的世界速度。

　　宝鸡钢管公司刷新世界钢管焊接速度的秘诀是什么？

　　四项纪律，提速的基础

　　为确保如期完成西气东输二线正式开工前的各项生产准备工作，这个公司早在去年5月开始试制该管线用X80钢级大口径螺旋埋弧焊钢管时，就专门制定下发了“西气东输二线、中亚管线工作纪律要求”，进一步明确了从公司经理到一线操作员工的四项工作责任和纪律处罚细则。同时，各生产单位也及时制定了相应的工作、生产奖惩制度，并采取了一系列有效措施，确保这些严格、公开、公平、公正的制度得以顺畅地推行实施。

　　由于工作细致到位，员工们很快自觉把思想和注意力集中到了西气东输二线的生产上，并以饱满的热情从我做起，潜心攻关，精心操作，从而，为提高生产效率奠定了良好基础。

　　技能培训，提速的保证

　　一流的员工队伍，一流的操作技术，才会创造一流的生产速度。对此，宝鸡钢管公司在操作队伍的培养上始终坚持早准备、早动手。去年，他们组织编写了专门的培训教材，对重点岗位员工进行专业技能培训，并对操作员工的进行技能鉴定，在严格考核的基础上，将选拔出的技术能手和高级技术能手安排到重要操作岗位，有效地调动了员工生产主动性、积极性和创造性，为提高生产效率提供了重要保证。

　　今年2月22日，西气东输二线正式开工后，这个公司各生产单位相继开展了形式多样的技术比武和劳动竞赛活动，各班组之间你追我赶，比产量、比质量、比安全、比成本，生产效率、产品一次通过率和日产量不断提高。

　　优质辅材，提速的关键

　　焊丝、焊剂是钢管生产中的两种主要辅助材料，对提高焊接速度和焊接质量起着举足轻重的作用。在积极备战西气东输二线生产的过程中，这个公司于2006年6月承担了集团公司“X80高强度管线钢埋弧焊管用高强度、高韧性焊接材料研制”项目。经过科研人员的刻苦攻关与团结奋战，去年6月，他们成功研制出了具有独立自主知识产权的BG-H06H1型焊丝和BG-SJ101H1型焊剂。

　　这两项综合了目前国内焊丝、焊剂优点的新产品，在西气东输二线用钢管的试生产中，发挥出了重要作用。在今年前4个月的正式生产中，焊接速度继续稳中有升，最高达到了1.70米/分，焊道型貌美观、焊缝高度控制有效，焊缝质量优良，完全满足“西气东输二线天然气管道工程用螺旋缝埋弧焊管技术条件”的要求，并提高生产效率20%以上，大大缩短了产品在线待检的时间，确保了整个生产线的通畅。

　　今年1月，这两项新产品顺利通过了集团公司组织的验收，并于日前被正式授予国家发明专利，获得了国家科学技术部、商务部、质量监督检验检疫总局和环境保护总局联合颁发的国家重点新产品证书。装备升级，提速的核心

　　宝鸡钢管公司现有的大口径螺旋埋弧焊管生产线，是为西气东输一线生产时兴建的。由于当初设计起点高，装备及工艺技术具有国际一流水平，因而，这次为西气东输二线生产时，他们选择了既省钱又高效的逐步技术改造法。目前，已顺利完成了25项关键工序设备、检测设备的升级改造，使企业拥有的两套短流程焊管机组继续保持了国际一流水准。

　　五辊矫直机是钢管焊接前端的关键设备之一，它对消除卷板应力、稳定板材形态以及改善后续工艺质量具有显著作用。这个公司针对西气东输二线高钢级、大壁厚钢管的要求，及时更换了大口径螺旋埋弧焊管生产线两套成型机组的五辊矫直机，增大了压下电机的功率，彻底消灭了由于原料弯曲变化导致的板边脱铣或不完全铣的现象，使钢管成型、焊接一次到位，焊缝质量优良，生产效率显著提升。

　　不仅如此，他们还更新了扩径机的全部核心单元、新增了一套16通道焊缝自动超声波探伤仪器和一套具有国际先进水平的激光跟踪系统、引进了两套内外焊一体进口焊缝跟踪设备……从而，使生产效率和产品检测的一次通过率稳步提高，一线操作员工的劳动强度逐步下降。