5000吨/年己烯-1工程是中国石油股份公司第一个炼化科技专项，这个项目建成投产后，将打破国外在中国己烯-1的技术垄断局面。化建公司在肩负120万吨延迟焦化、生活污水治理等大型工程任务的同时，还承担石化装置日常检维修业务，化建公司克服繁忙的施工高峰，精心组织，科学安排，大胆采用项目部式管理模式，从工程开始就贯彻高标准的管理理念，把“铸造精品工程，树立化建公司品牌形象”作为奋斗目标。

　　为确保工程优质，化建公司对参战员工进行了严格的施焊考试，坚决把好人员素质关。不合格的焊工不允许进入施工现场，考试合格者亦定期复查。焊工预制管线焊口一次合格率必须达到99%以上，且每一道焊口都要注明焊工号。通过严格的管理，使己烯-1工程的施工质量始终保持高水平。

　　严把安全关、质量关是己烯-1工程精细管理的关键性战略。化建公司自上而下本着“理念领先，思想入手；真正重视，受控管理；严肃纪律，有责必究”的安全理念，大力宣贯“质量是化建的尊严，也是我的尊严”，“三个愿意”,“三个控制”等质量、安全理念。所有参战单位坚决贯彻“安全、质量管理与生产同步”的管理办法。工程进度切实做到工作有计划、行动有方案、步步与确认、事后有总结，使己烯-1工程在全面受控的状态下顺利进行。

　　探索科学管理新模式，引进“六S”管理理念，工程文明施工再上新台阶。己烯-1项目部按照“六S”理念：对施工现场所有工机具、材料物品按规格、型号摆放整齐规范，管线、材料标识清楚，管口、法兰面都进行了封堵，工作场所清扫及时，减少安全隐患，通过整理、整顿、为施工人员高质量、高效率的工作开辟了整洁有序的工作环境。

　　完美施工，追求一次做好，树立化建公司品牌形象。己烯-1工程最大特点是精密的、小体积的设备多，细小管线多，工程技术难度大，任务量繁重，时间紧迫，化建公司克服重重困难，变压力为动力，积极应对，采取“抓好两个细节”把好“严”字关：一是针对己烯-1设备精密，管线细小等特点，要求所有DN50以下的管线，全部进行氩弧焊焊接，DN50以上的管线先用氩弧焊打底，再进行电弧焊，决不允许焊渣进入管线。二是为了保证工程高质量，公司将责任落实到人，每一道对接焊口，都做到标识清晰、细致，不仅要标出材质、型号、大小等，还要标明焊工号。截止到目前己烯-1工程焊口抽检490道，共检测拍片合格483张，一次合格率达98.57%，高出质量检测1.5个百分点，受到石化公司领导高度评价，充分地验证了化建公司的安装实力，为化建公司在扩建120万吨乙烯中承揽更多工程铺垫了坚实的基础。

　　在即将迎来“5.30”中交之际，化建公司总经理高洪贵再次提出，己烯-1工程交工资料改变以往中交后递交的习惯，将与施工同步完成！兑现化建公司“让用户100%满意，让100%用户满意的服务理念。