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我国自行设计建设的第一座“400万”天然气净化厂十年间安全平稳长满优
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| 记重庆天然气净化厂 |
| 重庆天然气净化厂已处理原料天然气120多亿立方米，生产硫磺3万余吨 |
中国石油新闻中心 |
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2008-04-02 15:04
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温暖的阳光，静静地洒向西南油气田分公司重庆天然气净化总厂长寿分厂。3月25日9时许，80多名员工庄重宣誓“坚决执行集团公司‘反违章禁令’”，重温“安全只有起点，没有终点”理念，以纪念工厂安全平稳运行10周年。
净化是天然气生产的重要环节之一，主要除去原料天然气中的硫化氢、水等杂质。上世纪五十年代，四川圣灯山气田自行设计建造了一套日处理2—3万立方米的“干法黄土脱硫试验装置”，我国天然气净化技术从此起步。1998年3月25日，长寿分厂投产，这是国内第一个自行设计、建设的单套装置日处理400万立方米原料气的大型净化厂。
天然气净化技术复杂，设备多、管道多、仪表多，高温、高压，易燃、易爆。从投产之日起，净化分厂就紧绷安全弦，积极探索净化装置“安、稳、长、满、优”运行的办法，每安全平稳生产一天，就翻一下“安全记时牌”。寒来暑往，日积月累，10年处理原料气120多亿立方米，生产硫磺3万多吨。
建立完善的制度体系并持之以恒地执行、提高员工责任心、精神和物质奖惩“齐头并进”，是长寿分厂安全管理的重要“脉络”。
从制度体系看，长寿分厂不仅有“领导干部值班跟班”、“节假日值班查岗”、“安全轮值”等通用制度，还有被兄弟单位学习推广的自创制度，包括分厂、工段、班组、操作员工对生产装置的“四级巡检制度”、装置重点要害部位的“周检漏”和“月检漏”制度，认真落实，避免了工作缺漏。
生产安全管理，重在设备巡检，关键在责任心。长寿分厂提高员工责任心的做法，既有细致的政治思想教育，也有刚性措施。长寿分厂的员工，每人有一本“安全手册”。这是征集员工“班组安全格言”的“集锦”，并附有安全事项，提醒员工“时时想起安全、处处注意安全”。一天，班长陈阳洲发现装置区有异味，立即戴上“空气呼吸器”追踪“气源”，迅速消除了事故苗头。长寿分厂不仅给予表扬，还给予物质奖励。仅2007年，就有15名员工受到奖励，金额4500元。最近3年间，30多名操作不到位的员工、20多名管理不到位的员工受到处罚，罚金超过万元。
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