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| 做好增产降本两篇文章 |
| ——抚顺石化洗化厂提质增效再升级纪略 |  |
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□ 王秋
2月13日，走进烷基苯单地产量世界最大的抚顺石化洗化厂，员工们脸上洋溢着笑容，人人干劲十足。2022年，这个厂通过管理创新和技术创新，营业收入、烷基苯产量双双创下历史新高。
2022年，这个厂通过两个半月的机关作风大整顿、贯穿全年的基础管理提升活动，理顺工作流程，依法合规治企，使管理难点变亮点，通过增产增效和节能降耗，使企业效益持续提升。
2022年，洗化厂在全厂开展为期1年的基础管理提升活动。针对上级检查出来的历史遗留问题、老大难问题、低标准问题，厂党政领导带领相关人员克服重重困难，削减重大风险源2个，将罐存16年的“三级重大危险源”脱附剂外运至安全处置地。
针对2022年上半年体系审核发现的苯罐二次气相空间苯浓度超标问题，洗化厂在深入研究规范的基础上，充分利用现有设施，采取8项管理提升措施，使VOCs达标排放。针对生产分厂控制室抗爆设计问题，洗化厂反复进行方案比选，最终确定了投资最少、见效最快、不影响生产的实施方案，受到公司表彰。
污水总排氮磷指标偏高的问题一直是影响该厂环保达标的重要因素，厂党政领导明确提出，改良工艺，从源头上杜绝环保超标。
为降低氮磷盐超标排放风险，厂安环部组织厂机动部、动力分厂从2022年6月开始，积极开展循环水和锅炉水水稳剂、阻垢剂配方改良实验，经过3个多月的配伍性实验，提取300多组数据，将两座循环水场以及锅炉加药系统全部替换为无磷、无氮配方，从源头上解决了污水氮磷超标问题。
2022年7月以后，总磷指标稳定降低到0.1毫克/升以下，确保污水场环保达标。
开源节流两手抓
发展才是硬道理。在安全环保的基础上，拿效益说话。如何实现效益最大化呢？在装置安稳运行的前提下，洗化厂开源节流两手抓，优化生产运行，单套烷基苯装置持续稳产高产，与300号装置复工前相比，每年可增效3950万元。
全厂开展提质增效，建立“短平快”项目提报绿色通道，共征集项目36个，评审通过24个，无需投资立即实施15个，累计创效1112万元。其中，优化三套脱氢操作工艺参数，2022年全年使用10批自产FD-11脱氢催化剂，比使用其他厂家的NDC-8型脱氢催化剂节约费用1817万元；回炼外购烯烃1998吨，增产烷基苯2925吨，创效409.5万元；优化蒸汽管网运行，延长10吨锅炉运行，同比节约蒸汽5500吨，节约费用216万元。
省下的就是赚到的，这个厂通过精细管理节水节电，通过技术进步降低能耗物耗等各项指标，2021年9月28日，利用检修间隙为脱氢H-301加热炉更换了6台高效节能新型燃烧器，运行以来效果良好，全年降本增效约123万元。
激活一池“春水”
洗化厂党政领导认为，人是最重要的生产力，尤其是要充分发挥“关键少数”的示范引领作用。这个厂严格选人用人，优化领导班子结构，调整交流领导干部37人，其中提拔使用23人。
动力分厂新领导班子上任后，带领动力分厂一举夺得公司基层建设副擂主，这是公司辅助车间的最高荣誉。
安环部部长杨硕上任后，带领部门人员一项一项整改销项，2022年在QHSE外审中，洗化厂从倒数跃为公司第一，企业安全环保工作受到省应急厅等上级检查组的表彰。
良好的用人机制激发了全厂干部员工干事创业热情和工作激情，全厂中层领导干部测评平均成绩达到96.59分，基层单位班子测评优秀率92.76%，营造了风清气正的工作氛围。
历史长河波澜壮阔，一代又一代人赓续奋斗创造了今天的洗化。下一步，抚顺石化洗化厂将以创新为引领，披荆斩棘，向着建设世界级表面活性剂基地的目标奋勇前行。
管理难点变亮点
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