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| 克拉玛依石化公司：全员行动 创建无异味工厂 |
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天蓝地绿的克石化厂区。
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本报讯 （通讯员 杨玲） 克拉玛依石化公司近日发布《无异味工厂建设实施方案》（以下简称《方案》），确定了克石化无异味工厂打造的阶段性目标：2023年，克石化无异味装置达标率为90%；2024年，所有生产装置要完成无异味工厂的建设任务。
底气何来
按计划，2022年，克石化无异味装置达标率要达到70%。也就是说，从现在到年底前的3个月，厂内36套主体装置，至少要有22套装置实现无异味。
2015年至2021年，克石化环保投资累计超7.3亿元，先后建成1万吨/年硫黄回收、烟气脱硫脱硝、挥发性有机物（VOCs）综合治理等一批重大环保项目，取得了较好的成效。
近两年，克石化在环保方面的工作力度，尤其是在异味源头管控上，更是策马扬鞭，持续发力。污水处理厂新建两套VOCs处理装置，消除污水处理过程中的异味和污染；建成的汽油、苯产品装车油气回收系统，使污染物排放浓度大幅下降；工业废水、高浓度废气、焦化冷焦水罐VOCs治理等环保项目也先后如期完工投用。
除了硬件方面的投入，更有源头上的治理。针对工业废水的污油池、油品储运的罐区切水点等异味源“集散地”，克石化“量身定做”上百个不锈钢盒进行密封；针对储罐因呼吸阀、泡沫发生器等附件不合格造成的异味跑冒的异味泄漏点，加大管理力度，对全厂200多个储罐全年不间断地开展“地毯”式检测，仅2021年就完成4轮检测，17座问题储罐及时完成维修。
全员发力
如果说以往在环保建设及无异味的管控上，更多注重的是从上而下的治理，而此次无味工厂的打造，则是一场由下而上的全员发力。
属地单位将异味管控责任分区、分片划到具体责任人，同时将异味排查纳入员工日常巡检，及时发现排除泄漏点，并与月度奖惩挂钩。
车间定期组织异味源专项排查，对于因设施缺陷长期、反复出现的异味源，与专业处室组织技术攻关，研究管控措施，制订可行消减方案。
专业处室则按照直线管理要求，落实无异味工厂的创建职责，罐区异味排查、工艺过程中出现的异味治理、VOCs检测中发现的异味源泄漏点等，按专业厘清责任，措施到位。
环保红利
在油品装车现场，投入运行的油气回收系统，自动化程度非常高，无须人员值守，且完全闻不到油气味。
一名板块体系评审人员曾经在工业水联合车间检查时，发出了这样的感慨：“这是个只有青草味的污水处理装置！”
环保红利远不止于这些。在克石化3个月前结束的首个“4年一修”，50多天的大修改造，附近金龙镇居民反映的是“悄无声息”，既无味也无声，切切实实地感受到了克石化“油不落地、气不上天、声不扰民、渣不乱倒”的绿色大修。
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